盘式干燥机是怎样的工作原理?转子采用垂直安装的双壁空心圆盘设计。加热介质流过转子,盘和包围转子的夹套容器,盘提供总加热表面的85%。转子转速从0.1到0.5m/s不等,与停留时间无关,可实现^佳混合和^佳传热。停留时间可以从几分钟到几个小时调整。将湿产品送入盘式干燥机的入口,转盘将产品轻轻地朝出口输送,该容器的平均产品滞留量为容器体积的60-90%。固定式犁或破碎棒位于圆盘之间,以便实现更好的混合并防止材料在传热表面积聚。转子和护套的联合加热导致高热效率传递,并且干产品在出口端口排放。6.设备密闭连续操作,工人劳动强度低。 7.干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽,从而节省了大量的燃煤。莆田40平方连续盘式干燥机厂家
盘式干燥机出现切料会造成哪些影响?盘式干燥机在完成干燥后,如果散热太慢,则在自热过程中很有可能会发生。通常,当加热粉末在装置内部的时候,堆叠内部是可以屏蔽来自干燥机内部空气流动的,从而可以加剧保温率和导致自加热。在一段时间之内,如果产生热量超过散热的速率,粉末温度将会增加,很有可能会导致粉末出现自燃现象。在潮湿的空气条件下,粉末凝结是会产生热量的。在某些情况之下,这种热量可以出现放热反应,并且在该过程所产生的热量是可以用作点火源以引起火灾或的。对于热不稳定现象,为了可以有效管理风险是很有必要的。四川废盐盘式干燥机公司用于吸收干 燥过程中从物料中逸出的水汽,防止湿气在干燥器顶部和排气筒中结露。
盘式干燥机选择时需要注意什么事项?4、根据干燥操作条件可以选择使用常压型盘式干燥机、密闭型盘式干燥机、真空型盘式干燥机等。5、根据燥物料的溶剂性质可选择是否增加溶剂回收装置,配置相应冷凝器及其他设施。6、若物料停留时间有特殊要求,物料停留时间的长或短,需要在盘式干燥机设计过程中采取特殊设计,才能满足停留时间的要求。例如硫精矿的干燥,物料干燥比较容易,干燥时间短,物料流量较大,就需对盘式干燥机加料、转速等进行特殊设计。7、盘式干燥机设备材质的选择。设备材质要从物料本身对材质的要求和设备一次性投资价值等进行考虑。常用材质有碳钢、304不锈钢、304L不锈钢、316L不锈钢、钛材等。
工艺/操作参数:温度:温度升高导致水分扩散率增加,因此,需要增加干燥速率,并减少干燥时间。材料性质在选择工作温度方面起着重要作用。湿度:将进气中的水分保持在更小水平内,可以用更快的干燥速度实现干燥作业。气流速度/气体速度:增加气体速度,可以增加干燥速度,但应保持速度稳定性(速度不可太快或太慢)。气体速度对内部水分的传递具有高抵抗力的颗粒并无实际影响。产品参数:在饲料原料中的水分含量;进料速度/批量情况。由于干燥盘层为立式布置、安装,既使干燥面积很大,但占地面积很小。5、根据燥物料的溶剂性质可选择是否增加溶剂回收装置,配置相应冷凝器及其他设施。
盘式干燥机的具体节能方案
节能是每个企业都会关注的问题,尤其是大型生产型企业,设备多,若可以在节能方面做到很好地控制,不但可以节省更多的成本,还可以延长使用寿命。而盘式干燥机作为常用的干燥设备,节能更是一个“缠身”的问题。提高热风进塔温度:在离塔温度不变的情况下,热风进塔温度越高,传递给泥浆雾滴的热量就会越多,单位热风蒸发的水分也会越多。在生产能力恒定情况下,所需热风量少,因此可以减少热量损失,降低消耗。降低热风离塔温度:在热风进塔温度恒定的情况下,降低热风离塔温度,减少热风离塔时带走的热量,并可以在更大限度上,利用热风量干燥物料。降低物料含水率:含水率越少,干燥速度越快,从而实现更好的流动性,雾化过程简单,可以在更大范围内缩短干燥时间,在物料中添加适宜的减水剂,可以有效降低含水率,缩短干燥时间。 造纸厂使用的鼓式干燥机和圆筒干燥机使用类似的技术。常德三元材料盘式干燥机供应
检查电源,确保电流到达干燥器,用万用表检查插座的电压;如果电源没有流入烘干机,请检查您家的电气面板。莆田40平方连续盘式干燥机厂家
含有高水分含量的低品位煤在配备有加热板和旋转叶片的新型圆盘干燥器中进行干燥;原料煤被送入盘式干燥机的中心,然后在干燥过程中通过旋转叶片从加热板的中心转移到板的外部。根据使用没有任何孔隙率的单个固体球形颗粒模型的数值分析,煤颗粒的温度在5分钟内达到加热板的温度。分析还表明,在加热板温度为150℃时,原煤的水分含量在5分钟内从34%降至3%以下,并且所有原煤在10分钟的干燥时间后干燥。实验研究用于研究以下因素对新型圆盘干燥器的有效性的影响:加热板温度,煤进料速率,旋转叶片的旋转速度,干燥环境以及煤在加热板上的位置。当加热板温度高时,干燥煤的水分含量比较大降低。但是,基于能效考虑,建议将加热板的温度保持在150℃。莆田40平方连续盘式干燥机厂家
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