浙江合金钨铜触头特点

钨铜触头应用于：三、电火花电极 电火花加工电极早期采用铜或石墨电极，便宜但不耐烧蚀，基本上已被钨铜电极代替。钨铜电极的优点是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀，并且导电导热性能好，散热快。应用集中在电火花电极、电阻焊电极和高压放电管电极。电加工电极特点是品种规格繁多，批量小而总量多。作为电加工电极的钨铜材料应具有尽可能高的致密度和组织的均匀性，特别是细长的棒状、管状以及异型电极。四、微电子材料 钨铜电子封装和热沉材料，既具有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导热导电性能可以通过调整钨铜的成分而加以改变，因而给钨铜提供了更广的应用范围。由于钨铜材料具有很高的耐热性和良好的导热导电性，同时又与硅片、砷化镓及陶瓷材料相匹配的热膨胀系数，故在半导体材料中得到普遍的应用。适用于与大功率器件封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及砷化镓基座等 。钨铜触头设备使用注意点。浙江合金钨铜触头特点

钨铜合金常规的两个产品为钨铜合金棒和钨铜合金板。钨铜合金棒是由钨元素铜元素所组成的棒材。钨铜棒材直径从1毫米到60毫米，长度长为300毫米。 钨铜合金棒生产遵循ASTM B702，RWMA class 10，RWMA class 11，RWMA class 12，GB/T8320-2003等标准。在运用于电火花放电（EDM）模具制造领域具有高导电带热率、高材料去除率、低损耗率、高硬度、使用寿命长、高 密度、组织结构均匀且加工表面光洁度优良等优势。应用于耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。浙江进口钨铜触头烧结钨铜触头综合了金属钨和铜的优点，密度大(钨密度为19.25g/cm，铜的密度为8.92/cm3)。

钨铜是指钨和铜组成的合金，常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。钨铜合金在航天航空中用作导弹、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥，主要要求是要求耐高温(3000K~5000K)、耐高温气流冲刷能力，主要利用铜在高温下挥发形成的发汗制冷作用(铜熔点1083℃)，降低钨铜表面温度，保证在高温极端条件下使用。

什么是钨铜触点？铜钨触点一般与电阻焊机的电极配合使用。在将插入件插入孔中之前，孔内衬有含银的组合物。 可以利用钎焊工艺来增强插入件到导电嘴的连接性。其由至少99.0％w / w的铜制成。 将钨，碲和铜或钨，铬，锆，银钨，碲和铜的插入件插入到主体的孔中。钨铜触点制备工艺首先是烧结钨骨架，之后用铜液进行浸渍。这种熔渗法远远优于由其他生产技术生产的材料。 铜钨触头在极端电弧条件下仍可保持相当规则的形状，并且只具有均匀的粗糙化效果而没有裂纹和不容易烧毁。铜钨触头适用于SF-6断路器，负载断路开关，变压器开关，电阻焊接电极和电火花腐蚀电极。钨铜触头高压真空放电管在工作时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。

钨铜触头的物理性能：钨铜合金综合了金属钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铜的熔点1080℃)，密度大(钨密度为19.25g/cm，铜的密度为8.92/cm3) ；铜导电导热性能优越，钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热性能适中，广泛应用于耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。高温钨铜性能钨铜触头运用在什么行业里？制造钨铜触头特点

钨铜触点是通过粉末冶金法高压触头制成不同形状（挤压/烧结/熔渗）。浙江合金钨铜触头特点

钨铜触头应用于：一、耐高温材料 钨铜合金在航天航空中用作导弹、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥，主要要求是要求耐高温(3000K~5000K)、耐高温气流冲刷能力，主要利用铜在高温下挥发形成的发汗制冷作用(铜熔点1083℃)，降低钨铜表面温度，保证在高温极端条件下使用。二、高压开关用电工合金 钨铜合金在高压开关128kV SF6断路器WCu/CuCr中，以及高压真空负荷开关(12kV 40.5KV 1000A)，避雷器中得到广泛应用，高压真空开关体积小，易于维护，使用范围广，能在潮湿、易燃易爆以及腐蚀的环境中使用。主要性能要求是耐电弧烧蚀、抗熔焊、截止电流小、含气量少、热电子发射能力低等。除常规宏观性能要求外，还要求气孔率，微观组织性能，故要采取特殊工艺，需真空脱气、真空熔渗等复杂工艺。浙江合金钨铜触头特点

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