面铣刀刀齿选用：
面铣刀齿数对铣削生产率和加T质量有直接影响，齿数多，则同时参与切削的齿数也多，生产率高，铣削过程平稳，加工质量好，但要考虑到其负面的影响：刀齿越密，容屑空间越小，排屑不畅，因此只有在精加工余量小和切屑少的场合才用齿数相对多的铣刀，可转位面铣刀的齿数根据直径不同可分为粗齿、细齿和密齿三种。粗齿铣刀主要用于粗加工；细齿铣刀用于平稳条件下的铣削加工；密齿铣刀的每齿进给量较小，主要用于薄壁铸铁的加工。面铣刀主要以端齿为主加工各种平面。刀齿主偏角一般为45°、60°、75°、90°，主偏角为90°的面铣刀还能同时加工出与平面垂直的直角面，这个面的高度受到刀片长度的限制。 如果刀具安装不妥，则会引起不良后果，为此在安装时必须特别注意。南沙区OSG铣刀哪里有
面铣刀主要结构参数：
1.直径和齿数直径和齿数是面铣刀的两个主要结构参数。为厂适应不同的切削要求，国家标准规定，同一直径的面铣刀的齿数分为粗、中、细3种。以直径100mm为例，粗、中、细3种齿数分别为5齿、6齿、和8齿。
2.几何角度可转位面铣刀主要几何角度有主偏角κr、背前角γp、侧前角γf。主偏角有45°，60°，75°和90°等4种，其中75°非常常用。加工带凸肩的平面或薄壁工件时，应选用90°。背前角γp和侧前角γf可组合成正前角型、负前角型及正负前角型3种类型。正前角型用于加工一般材料，如铣削普通钢件和铸铁件时常用γp=7°，γf=0°，铣削铝合金时常用γp=18°，γf=11°。负前角型用于加工铸钢及硬材料，常用γp=-7°，γf=-6°正负前角型的耐冲击性能及排屑性能较好，适用于铣削一般钢和铸铁，多用于加工中心机床，常用值为γp=12°，γf=-8°。 南沙区OSG铣刀哪里有球头立铣刀材料应具备高的硬度和耐磨性、高的强度和韧性、耐热性、工艺性能和经济性。
相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向有两种方式：
第一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下遗下的切屑。
第二种是逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到比较大。
在三面刃铣刀、某些立铣或面铣时，切削力有不同方向。面铣时，铣刀正好在工件的外侧，切削力的方向更应特别注意。顺铣时，切削力将工件压向工作台，逆铣时切削力使工件离开工作台。
大多是将毛坯的所需加工面用锪刀刮平，特别是作螺栓联接的平面，为了使螺栓与结合面垂直，需要把孔底锪平，或加工出喇叭口状的沉头窝、这就叫锪孔、锪窝孔口、通俗的讲，就是想把两个铸件拿螺栓结合在一起，但是铸件表面不平整，那么就把螺钉孔用刀具钻大一些，让螺钉帽可以放入钻孔，同时为了让螺钉可以垂直的下到孔里，那么支撑螺钉帽的表面也要加工平整，这个加工平整的过程就是锪孔。所以，锪孔钻的底部大多都是用来加工平面的（这里要注意，锪刀种类很多，它们可以加工出来有角度的面，锪孔钻只是其中的小一部分）硬质合金铣刀是指用硬质合金为材料制成的铣刀。
由于顺铣的切削效果比较好，通常优先顺铣，只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣。在理想状况下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离。当刀具正对切削中心放置时，极易产生毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断变化，机床主轴就可能振动并损坏，刀片可能碎裂而加工表面将十分粗糙，铣刀稍微偏离中心，切削力方向将不再波动——铣刀将会获得一种预载荷。我们可以把中心铣削比做在马路中心开车。用镶齿法制造铣刀可以节省工具钢材料，同时万一有一个刀齿用坏,可以拆下重新换一个好的,不必浪费整个铣刀。北京OSG铣刀零售
圆柱形铣刀刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。南沙区OSG铣刀哪里有
可转位式面铣刀的使用标准：
硬质合金可转位式面铣刀（可转位式端铣刀），由刀体、刀垫、紧固螺钉、刀片、楔块和偏心销等组成，这种结构比较低成本，制作和使用都很方便，刀刃用钝之后可以直接在机床上转换刀刃和更换刀片。可转位式面铣刀要求了刀片定位精度高、夹紧可靠、排屑容易和更换刀片迅速等。硬质合金面铣刀与高速钢面铣刀相比，铣削速度和加工效率较高，且加工表面质量也较好，并可加T带有硬皮和淬硬层的丁件，在提高产品质量和加工效率等方面都具有明显的优越性。 南沙区OSG铣刀哪里有
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