硅酮母粒是以EVA为载体,硅酮偶联剂为主要成份,共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纤,以及有助流动加工性能,不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。硅酮母粒产品功效:改善表面性质:产品之独特性提高耐磨、耐刮性:赋予产品新的功效不影响印刷、涂装:提升产品的价值提升冲模性、提高挤出量:提升产量减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题:降低不良率可降低加工温度和加工压力:节省能源赋予材料优异的滑性、适合于高速、重载荷场合:提高产品的耐性内部润滑:降低摩擦、更易脱模硅酮母粒应用范围:硅酮母粒比较适合应用于PC、ABS、PC/ABS、TPE、TPR、TPU,PVC等工程塑料。硅酮母粒参考用量:使用量为总数量之1-5%,具体按客户之要求而定。可外拌,但不建议外拌使用。内抽,射出成型效果为佳。硅酮母粒的聚合主要采用溶液聚合法,即将硅酮基单体与交联剂在有机溶剂中反应,生成硅酮母粒。海曙区环保硅酮母粒生产
塑料原料为什么要加硅酮母料,硅酮母粒能应用在什么原料。加了硅酮母料是为了加工润滑,有抗刮抗磨效果,其实加工润滑效果比起脂肪酸类的效果并不好,只是使用条件不高,通用效果好。在某些条件下能达到其他的效果。DP-80硅酮母料是PE或其他相容体系树脂之添加剂。改观融体流动性、脱模性,提高制品的耐磨性及产品表面光洁度、爽滑性和手感性能。以上就是塑料原料添加硅酮母粒的作用,希望能给你带到帮助,如有需要咨询相关产品,可以及时联系余姚市儒派新材料有限公司。我司专业提供硅酮母粒产品。北仑环保硅酮母粒售价硅酮母粒具有优异的绝缘性能,可用于制造高压电缆、电器绝缘材料等。
硅酮母粒对GF增强PP的抗浮纤效果及其快速检测对上述硅酮改性HPP/20%GF进行了傅里叶变换红外光谱测试,从其谱图中选择了775~827cm-1与1427~1481cm-1处的峰高比作为特征参数,建立了其与光泽度的关系曲线和方程,在不同牌号的均聚PP与GF的组合以及不同相容剂含量下进行了验证,发现通过曲线和方程得到的光泽度计算值与实测值的误差均小于5%,表明选择的峰高比较为合理,建立的曲线和方程有较高的准确性,为特定硅酮改性GF增强均聚PP材料抗浮纤效果的快速检测提供了一种参考方法。
透明颗粒状硅酮润滑剂又分硅酮母粒和硅酮颗粒,很多人都以为两者是同一产品,只是叫法不同而已,但其实两者之间还是存在差异的,硅酮母粒中是含有机载体加其它有机物质的,而硅酮颗粒不含有机载体,没有粉尘,更环保,更方便厂家使用。相比硅酮粉,硅酮颗粒的使用更为安全放心,随着科技越来越发达,缺斤少两,以次充好,以假乱真的情况随处可见。现在很多的经销商为了谋取利润,通常会在硅酮粉末中掺入其他有机物白色粉体。所以选择一家正规的厂家是非常重要的,余姚儒派新材料就可以为您提供很好的产品。硅酮母粒的密度较小,可用于制造轻质材料。
硅酮母粒在塑料改性时使用有什么优点?硅酮母粒以PE为载体的,含有50%的成分,在塑料改性时使用,也可和塑料共混后直接注塑:A、添加硅含量在0.2-1%•改善流动性;•减少成型件弯曲变形,除熔体破裂,减少模头积聚物;•减少加工能耗,提高生产效率,延长加工设备使用寿命。B、添加硅含量在1.0-3.0%•增强制品耐磨耐刮擦性能以及降表面摩擦系数;•提制品表面的爽滑性和光泽度;•提制品冲击强度和断裂伸长率,增强制品的阻燃性能,燃烧烟雾低。硅酮母粒:电子行业的革新材料。象山硅酮母粒生产
硅酮母粒:医疗行业的突破性材料。海曙区环保硅酮母粒生产
硅酮厂家说明,硅酮学名一般叫硅氧烷、聚硅氧烷,市场上用的硅酮粉一般是用较高分子量有机硅酮加氧化硅生产而成,就是把硅氧烷分散到氧化硅里,低分子量硅酮一般是液态的俗称硅油,但是分子量足够大的话,可使其成片状的固态。硅酮粉里硅氧烷含量越高,材料的黏度就越大,用于塑料时越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量较高时可做耐磨剂使用,但这时其润滑性能就相反了,润滑的作用机理是,硅酮跟硅酮之间的摩擦系数小,硅酮稳定平均分散到体系中才会有这现象,如果体系中都分散不开,那谈不上润滑好了。所谓的硅酮母粒,即稀释后的硅酮般还是用硅氧烷+氧化硅)再用50%-30%的载体和其他助剂,载体一般为聚烯烃,可直接添加当成无机填料的浸润剂使用。海曙区环保硅酮母粒生产
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