珠海双淋双硅离型纸厂家电话

淋膜离型纸原纸经淋膜后，在淋膜面上涂布离型剂，生产而得的离型纸。因为纸张表面有纸毛及纤维，所以淋膜必须到一定的量，才能保证没有渗透点，才能保证硅油不会渗透进纸内，才能保证不会有剥离不良。一般淋膜纸淋膜量为每平方 米16克，据说温州地区已经做到每平方米11~13克，相当接近国外先进设备的淋膜数据。理论上说，只要能够保证胶带从离型纸上剥离，再低的淋膜量都是许可的。淋膜离型纸又分为单淋和双淋。一般单面离型纸是单淋的，当然也有双淋的单面离型纸，因为离型面淋膜较厚一般为20克，不离型面一般较薄15克，这样的离型纸比较平整。如果是双面淋膜量均为22克的淋膜纸，则比较适合做双面离型纸。离型纸还可以用于制造烘焙食品，以防止食品黏在烤盘上。珠海双淋双硅离型纸厂家电话

什么是双硅离型纸？双硅离型纸:红色/绿色聚烯烃(PE)双硅离型纸:泡沫胶带用透明PET双硅离型纸:双硅防晒隔离膜(HDPE镀银膜):增强镀铝基材BOPP防晒降温用防水材料:提高镀铝层附着力，100℃耐汽性可分为硅油膜/离型纸聚酯膜(PET)、聚酯膜、预涂膜、光扩散膜、彩色喷墨膜(电脑膜)、电子行业印刷膜、磨砂膜、拉丝膜、白色聚酯膜、黑色聚酯膜。当离型纸作为电绝缘材料时，其优点是耐热性好、绝缘击穿电压高、介电常数低、介电连接正；其缺点是低温伸长率不足，抗铜损伤性差(易被铜离子分解)。改善低温特性的方法是与低分子量低聚物混合，通过添加铜损伤防止剂可以改善抗铜损伤性。绝缘材料中离型纸的介电损耗小于I，与PE和氟树脂大致相当。UL规范(UL946B)中的温度指数为115℃，属于UL94H类。60-120℃的介电损耗峰值可以通过添加低聚物或与其他树脂和无机物混合来移动。珠海蓝色格拉辛离型纸供应商离型纸还可以用于制造食品包装，以防止食品黏在包装上。

离型纸分层，分层是指通过界面处的机械或化学结合将结合在一起的层分离。PE与纸张的界面或胶粘剂与硅油的界面都可能发生脱层。一般来说，分层是材料和界面的问题。比如PEK涂层离型纸脱层是因为PE涂层前表面处理不好。粘合剂的分层可能是由于硅油容易剥落。分层可能由以下原因引起:-不适当的火焰或化学表面处理。-内部附着力差-纤维之间的内部粘合力差异-硅油涂层释放力不当(过轻)分层可以通过以下方法纠正:-改进的表面处理-提高基底的内部附着力-增加硅油涂层的释放力。

因为薄膜不能耐受固化温度，一般都选用UV固化这一相对成本贵很多的固化方式，无论是设备投入上，还是加工成本上。UV固化均是热固化的一倍至两倍。电子束固化目前被生产皮革离型纸的厂家使用，据悉国内就一家外资厂有该设备。离型纸的技术指标离型纸的技术指标有以下几个，干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率。干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。离型纸还可以用于制造墙纸，以防止墙纸黏在一起。

离型纸的分类可根据塑料离型纸和无塑料离型纸进行分类；有机硅离型纸和非硅离型纸也可根据离型剂进行分类。有塑料离型纸，由于离型剂具有一定的渗透性，如果没有一定的屏障，离型剂会渗透到纸张内部，导致固化不良、离型剂食用过多（成本过高）等诸多不利因素。因此，有必要在纸上涂塑(俗称淋膜)，聚乙烯在中国普遍使用（PE）要求熔融指数在7左右，国产颗粒用于淋膜PE燕山石化一般选用1粒粒子C7A。分为单塑离型纸和双塑离型纸；无塑离型纸，主要有格拉辛，CCK其它经过特殊处理的离型纸。淋膜离型纸原纸经淋膜后，在淋膜表面涂上离型剂，生产出离型纸。离型纸还可以用于制造航空航天器件，以防止器件黏在模具上。河源离型纸现货

离型纸通常是一种非粘性的材料，可以用于防止粘附。珠海双淋双硅离型纸厂家电话

不同类型的离型涂层的工艺流程也不同：硅系离型涂料一般采用滚筒式或刮板涂布法，要求原纸先涂一层底面，其主要目的是提高硅系涂料的平整度和耐渗透性。

检测离型纸涂布效果的标准：涂布的数量直接影响胶的适用性。水胶需要较低量的硅油涂层，而油胶和热溶胶需要较高量的硅油涂层，由于其具有较强的渗透性和破坏性，涂层量一般较高。由于气候的原因，模切厂应选择冬季剥离力大的脱模纸和夏季剥离力轻的脱皮纸。在使用脱模纸的模切过程中，对胶带的一些特殊要求需要与脱模涂料供应商联系。生产活动只能在深度试验和比较后进行，否则会产生大量的浪费。 珠海双淋双硅离型纸厂家电话

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