如果胶条的质量不过关,轻则短期内出现硬化、龟裂、失去弹性,密封效果差强人意,重则收缩脱落,导致返工。受热后发粘,甚至“渗油”,严重污染窗体和玻璃,惨不忍睹。更不要说因材质本身结构问题造成的“虚假”安装和“虚假”密封。优异的密封胶条,除了材质本身无可挑剔外,还能通过口型设计适应五金件,从而避免因配合量过大或过小造成门窗闭合费力、渗水漏风等缺陷。凌志提供的密封胶条,可实现门窗玻璃与型材之间的紧密密封。硅橡胶条口型采用定制服务,针对不同用户的特点提供一体化的解决方案。凌志硅橡胶条符合JG/T 488-2015《建筑用高温硫化硅橡胶密封件》标准规范。门窗胶条
2018年经行业统计,硅橡胶密封制品的用量远远超出了其他材质密封制品,而硅胶密封条的使用量略次于密封胶水的用量,在机械电子行业,土木建筑行业当中,硅橡胶的使用需求远远超出了您的想象,在使用过程中硅胶密封条可以在不同的行业领域中使用,它主要取到取到防尘,防水,密封,缓冲以及固定减震等作用,所以产品对于质量品质的管控以及注意事项还是有必要熟知。针对硅橡胶密封条,它的生产工艺分为两种,不同的产品尺寸选择不同的加工工艺,在加工过程中挤出工艺占据多数,不过一些小型电子产品以及密封管条通常就选择模压工艺制作,而不同的工艺有不同的注意问题事项。杭州建筑密封胶条招商硅橡胶密封条具有良好的绝缘性能,即使在电弧放电的时候也不会发生焦烧,可以起到防阻燃特性。
浙江凌志自主创新研发的硅橡胶条完全符合建筑幕墙密封条的要求,具有优异的耐寒性与耐热性(耐高低温,-60℃~200℃)、优异的耐气候老化性与拒水性(使用寿命30年)、良好的压缩变形性能、光洁的外观和颜色多样性、高弹性和生理惰性,无毒无味的特性,以及材料间良好的相容性。尤其是面对幕墙建筑室外的苛刻环境,凌志硅胶条也能胜任各种密封需求,并长期保持其物理力学性能,做到有效密封,长期密封。凌志提供的不仅仅是产品,更重要的是定制的耐久的系统密封解决方案和技术支持,为当下绿色建筑、安全幕墙提供了更有力的支持,提升了您的产品的竞争力。
硅胶模压生产比较麻烦的在于产品效率比挤出的偏低,所以成本偏高,且在生产过程中很多硅胶密封圈的密封性能会受到分模线影响,产品硬度偏低,从而会出现分模线破裂现象,这些不良原因源于模压生产时的管控方法以及产品的质量要求,其次对于密封硅胶条厂家来说,高温硫化成型工序主要的难点在于产品的大小和厚薄度,如产品尺寸太大或者直径较大,那么造成的加工时间更长,效率更低,并且尺寸太大会导致产品不熟,无法正常硫化成型。凌志硅橡胶条符合GB/T 24498-2009《建筑门窗、幕墙用密封胶条》标准规范。
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能,三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好,一般在-55℃下仍能工作,引入苯基后,可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也一样很突出,在180℃下可长期工作,稍高于200℃也能承受数周或更长时间并仍有弹性,瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好,氧气透过率在合成聚合物中是三者中较高的。凌志硅橡胶条常规包装采用10KG/卷、15KG/卷或 20KG/卷,也可根据客户要求包装。门窗胶条
凌志遇火膨胀硅橡胶条符合GB16807-2009《防火膨胀密封件》标准规范。门窗胶条
针对建筑门窗,大型机械密封以及门阀电子缓冲减震这一类产品,很多时候产品的尺寸与设计形状是影响性能的关键问题,在挤出工艺当中,产品的形状设计是关键,如尺寸有出现工字型或比较薄的倒钩型那么挤出工艺的尺寸则就会出现比较棘手的变形情况,其次是产品太大,产品的尺寸没有固定的支撑点也会导致出现变形现象。挤出加工算是比较稳定的一种生产工艺,从目前的形式来看挤出工艺占据了硅胶密封条70%以上的生产加工,所以很多硅胶密封条加工厂家都会选择采用挤出而放弃模压工艺,将产品的质量管控问题集中在于,气泡,变形,外观品质以及材质上面即可。门窗胶条
浙江凌志新材料有限公司专注技术创新和产品研发,发展规模团队不断壮大。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。公司以诚信为本,业务领域涵盖硅酮密封胶,硅橡胶条,涂料涂层,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。一直以来公司坚持以客户为中心、硅酮密封胶,硅橡胶条,涂料涂层市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。