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三个月保养内容： 　　1.控制部分的电缆 　　2.控制器的通风 　　3.连接机械本体的电缆 　　4.接插件的固定状况是否良好 　　5.拧紧机器上的盖板和各种附加件 　　6.****机器人上的灰尘和杂物 　　六个月保养内容 　　1.更换平衡块轴承的润滑油（具体见随机的机械保养手册） 　　一年保养内容 　　1.更换机器人本体上的电池（具体见随机的机械保养手册） 　　三年保养内容 　　1.更换机器人减速器的润滑油（具体见随机的机械保养手册） 　　FANUC发那科机器人维修，在现实生活中，我们知道细节决定成败，在发那科机器人保养上也是一样，我们只有了解保养内容细节以后，才能找到靠谱专业的发那科机器人保养公司。关于发那科机器人维修保养可以咨询广州子锐机器人技术有限公司，本公司是一家第三方工业机器人维修保养服务商，除了发那科机器人维修，还有abb机器人维修、安川机器人维修、库卡机器人维修、等进口工业机器人维修与保养。FANUC工业机器人SRVO-220 故障的处理.江苏机器人示教器维修

安川机器人示教器触摸无反应维修，主要的故障表现是触摸屏幕时鼠标箭头无任何动作，没有发生位置改变。 　　安川机器人示教器维修,导致安川机器人示教器触摸无反应出现此种现象的原因有很多种，下面逐个说明导致此种故障的原因： 　　①表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面所积累的尘土或水垢非常严重，导致触摸屏无法工作； 　　②触摸屏发生故障； 　　③触摸屏控制卡发生故障； 　　④触摸屏信号线发生故障； 　　⑤主机的串口发生故障； 　　⑥示教器的操作系统发生故障； ⑦触摸屏驱动程序安装错误。江苏机器人示教器维修瑞士staubli史陶比尔示教器维修电话.

发那科FANUC机器人的轴制动测试是为了确定制动器是否正常工作，因为在操作过程中，每个轴电机制动器都会正常磨损，必须进行测试。其测试方法如下：a.运行机械手轴至相应位置，该位置机械手臂总重及所有负载量达到****大值（****大静态负载）；b.马达断电；c.检查所有轴是否维持在原位。如马达断电时机械手仍没有改变位置，则制动力矩足够。还可移动机械手，检查是否还需进一步保护措施。当移动发那科FANUC机器人紧急停止时，制动器会帮助停止，因此可能产生磨损。因此，在机器使用寿命期间需要反复测试，以检验机器是否维持着原来的能力。 　　发那科机器人保养如下： 　　一、发那科机器人保养备件 　　1.发那科机器人润滑油脂。 　　2.发那科机器人保养备件包、电池，冷却风扇。

伺服电机编码器相位与转子磁极相位零点如何对齐的修复 　　1、增量式编码器的相位对齐方式 　　带换相信号的增量式编码器的UVW电子换相信号的相位与转子磁极相位，或曰电角度相位之间的对齐方法如下： 　　1）用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电，U入，V出，将电机轴定向至一个平衡位置； 　　2）用示波器观察编码器的U相信号和Z信号； 　　3）调整编码器转轴与电机轴的相对位置； 　　4）一边调整，一边观察编码器U相信号跳变沿，和Z信号，直到Z信号稳定在高电平上（在此默认Z信号的常态为低电平），锁定编码器与电机的相对位置关系； 　　5）来回扭转电机轴，撒手后，若电机轴每次自由回复到平衡位置时，Z信号都能稳定在高电平上，则对齐有效。ABB机器人控制器运行中报警维修电话.

绝对式编码器的相位对齐方式 　　绝对式编码器的相位对齐对于单圈和多圈而言，差别不大，其实都是在一圈内对齐编码器的检测相位与电机电角度的相位。目前非常实用的方法是利用编码器内部的EEPROM，存储编码器随机安装在电机轴上后实测的相位，具体方法如下： 　　1）将编码器随机安装在电机上，即固结编码器转轴与电机轴，以及编码器外壳与电机外壳； 　　2）用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电，U入，V出，将电机轴定向至一个平衡位置； 　　3）用伺服驱动器读取绝对编码器的单圈位置值，并存入编码器内部记录电机电角度初始相位的EEPROM中； 　　4）对齐过程结束。ABB机器人伺服电机维修, 3HNP04378-1/01马达报警修理.江苏机器人示教器维修

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考虑到机床为半闭环结构，维修时通过机器人维修更换电动机进行了确认，判定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。 　　为了深入了解引起故障的根本原因，维修时作了以下分析与试验： 　　1）在伺服驱动器主回路断电的情况下，手动转动电动机轴，检查系统显示，发现无论电动机正转、反转，系统机器人维修显示器上都能够正确显示实际位置值，表明位置编码器的A、B、*A、*B信号输出正确。 　　2）由于本机床Z轴丝杠螺距为5mm，只要Z轴移动2mm左右即发生振动，因此，故障原因可能与电动机转子的实际位置有关，即脉冲编码器的转子位置检测信号C1、C2、C4、C8信号存在不良。 　　根据以上分析，考虑到Z轴可以正常移动2.5mm左右，相当于电动机实际转动180?，因此，进一步判定故障的部位是转子位置检测信号中的C8存在不良。 　　按照上例同样的方法，取下脉冲编码器后，根据编码器的连接要求（见表），在引脚N/T、J/K上加入DC5V后，旋转编码器轴，利用万用表测量C1、C2、C4、C8，发现C8的状态无变化，确认了编码器的转子位置检测信号C8存在故障。江苏机器人示教器维修

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