坯釉适应性是指熔融性能良好的釉熔液,冷却后与坯体紧密结合成完美的整体,不开裂也不剥落的能力。主要有以下四个方面的因素,即坯、釉二者膨胀系数之差、坯釉中间层、釉坯的弹性和抗张强度、釉层厚度。一、膨胀系数对坯釉适应性的影响当釉的膨胀系数低于坯时,釉比坯体收缩小,具有压缩应力—压缩釉(正釉)当釉的膨胀系数大于坯时,釉受到坯体的拉伸作用,具有张应力—负釉釉的耐压强度远大于抗张强度,故负釉易裂;正釉不仅不裂,反而能提高产品的机械强度,起着改善表面性能和热性能的良好作用。只有配制出膨胀系数近于坯而略小于坯的釉料,才能获得合格釉层。宇恒陶瓷公司秉承着“标准、精细、超越、求精”的质量方针。山东珐琅釉料价格
釉料早起源于我国的碎瓷产品,后来西方将其用于瓷砖装饰,收到格外美的效果。由于坯釉的膨胀系数不同而发生龟裂现象,碎纹釉的配制方法有五种:如采用两种具有不同收缩率的釉,将有高收缩率的釉料施于普通釉上,烧成后上层釉龟裂可以透见下层釉;增加釉的可溶性使釉的收缩率增加,如增加长石与硼酸的量;增加釉的收缩率,减少坯的收缩率;使产品急冷工艺也可生成碎纹釉;有的釉在经年放置后也能形成碎纹釉。如法国采用在普通釉料中增加二氧化硅、矾土或碱类的方法,制成碎纹釉品种。有的采用多次烧成方法以形成不同的碎纹与颜色效果。 广东玻璃釉料颜色宇恒陶瓷优良的研发与生产团队,专业的技术支撑。
天然矿物原料主要有:粘土类、石英、长石类、石灰石(方解石、大理石等,它们属于碳酸盐类矿物)、白云石、菱镁矿、滑石等等。粘土类原料(1)粘土定义—粘土是指多种微细矿物的混合体,其中主要含水铝硅酸盐矿物,具有可塑性。(2)粘土的成因粘土是自然界产出的多种矿物混合体。从外观上看,有的呈土状,有的呈致密块状,其颜色有白、灰、黄、黑、红等各种颜色。粘土是由富含长石等铝硅酸盐矿物的岩石如长石、伟晶花岗岩、斑岩、片麻岩等经过漫长地质年代的风化作用或热液蚀变作用而形成的。
如果釉的表面张力过小,会使釉中的气泡汇集成大气泡,也不利于光泽度的提高。根据"折射率越高,光泽度越好"这一原理,在釉料中添加适量的PbO、BaO、ZnO、SnO2和SrO等具有高折射率的氧化物,能显著提高釉面光泽度。在釉料中引入一定量的废瓷粉,也能提高釉面质量。山东硅酸盐研究设计院和广东佛山陶瓷研究所已完成的实验表明:在釉中加入15%~20%的废瓷粉,能提高釉面质量,减少釉层中的气泡和缺陷,改善釉面表观质量。影响日用瓷釉面光泽度的因素是多方面的,既与坯釉配方的化学组成和原料的性能有关,又与生产工艺过程有关,同时还受烧成制度、施釉厚度等的影响,因此它是一个比较复杂的问题,有待于陶瓷工作者做进一步的探讨。宇恒陶瓷努力实施人才兴厂,优化管理。
何克服陶瓷制品釉面无光的缺陷:1、产生原因:①釉料这熔剂少,熔点高,烧成温度不够。②施釉太薄,或施釉时釉料未经搅拌均匀。③已施釉的坯体接近于多孔性的吸水性强的坯体和器物时,很容易使有釉的坯体釉面受到影响。④燃料中硫磺过多,烧成二氧化硫气体和灰份与釉料化合而生成硫化物,从而提高了釉熔点,促使釉面产生无光。2、克服措施:①适当增加釉的浓度或多上几次釉。②适当增加釉料中的熔剂,降低耐火度,或适当提高烧成温度。③已施釉的坯体要避免接近无釉或某此吸水性强的器物,无釉坯和釉坯不能在同一匣钵内烧成。光泽釉,半无光釉,无光釉与碎纹釉:各种釉料对于光线吸收不同,而区别为光泽釉、半无光釉、无光釉及碎纹釉品种。上述釉料均呈色丰富,釉色种类很多,就瓷砖釉料的发展趋势将逐渐转向半无光、无光釉系列。宇恒陶瓷积极推进各项规则,提高企业素质。景德镇釉料分类
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颜色釉在建筑墙地砖、卫生瓷、屋面瓦、日用瓷、艺术瓷中均有广泛应用。颜色釉既可以单色施釉,也可以利用二色或多色颜色釉装饰。艺术釉艺术釉种类很多,包括的范围也很广,分类方法也各有差异。(a)结晶釉:釉面分布着星形、针形或花叶形粗大聚晶体的一种装饰釉。(b)红釉:主要是铜红釉,以铜为着色剂还原烧成,如钧红、祭红、朗窑红等。(c)无光釉:表面对光反射不强烈,呈绢状、蜡状或玉石状,碎纹釉:又称纹片釉、裂纹釉。釉面上的裂纹是陶瓷产品的一种缺陷,但是碎纹釉是人为地在釉中造成清晰的开裂纹样,使陶瓷产品具有独特的艺术效果。(e)花釉:色彩丰富、变化多样,有窑变花釉等。(f)功能釉:如“夜光釉”、“变色釉”、“杀菌釉”、“自洁釉”等。(g)特殊装饰效果釉:烧成过程中通过化学反应、析晶、液相分相等作用,从而产生特殊的装饰效果,如仿金属光泽釉、砂金釉、纹理釉、虹彩釉、偏光釉,金属干涉色釉等。山东珐琅釉料价格
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通常可用做生产硬质瓷器、玻化卫生瓷、炻器、电瓷及各种低膨胀坯体的施釉。生料釉内含有矿物溶剂,如长石或霞石正长岩,外加粘土、石英、碳酸钙、白云石、氧化锌和硅酸锆作为常用原料。低膨胀生料釉还使用透锂长石作为熔剂。生料釉不会有任何形式的玻璃相,在烧成时必须经过足够时间将气体从原料组分内排出,釉熔融后可获得光滑而无气泡的釉面,因此,生料釉烧成时间要比熔块釉长。在烧成温度低于1150℃时,则宜采用熔块釉料。另外在采用低温快烧工艺时,需要釉内熔块含量相应增加。3、一次烧成釉与二次烧成釉对于陶瓷企业来讲,施釉产品一次烧成比二次烧成节能好且更经济,大幅度降低了产品成本,并有利于环境保护。一次烧成非常有...