泥浆泵停机后需要及时检查缸套机架腔，如有大量污污泥需要及时的清洗。泵每日运行，松开活塞卡一次，讲活塞转动之后再上紧卡箍。检查排空空气宝的预充压力是否正常。检查各个报警孔，如有泥浆派出，应及时更换相应的密封圈。所有的都需要按照专业的指导，按照说明书等进行设备维修保养，检查好连接电路是否有磨损或者碰坏漏电的现象，电动机运转之后，有无异常声响，温度是否正常，确保没有漏保超保。检查各个电气接地线是否可靠，电气底线不可直接串联，不准有接头接单机单线。板框压滤机主要适用于滤渣具有高压缩性或接近不可压缩性的悬浮液。活塞式压滤机进料泵高压
离心式渣浆泵是在单级离心式清水泵基础上发展起来的，单套泵流量可达每小时数千方，主要局限是效率略低，扬程一般在百米以内。普通渣浆泵的扬程流量曲线一般比较平坦，也就是流量变化较大而扬程变化较小，与压滤机进料要求不符，特别是在污泥脱水过程，因每个压滤周期接液部份均承受交替的径向力，常因选型不当，造成轴封失效，电机过载、断轴等。凸轮转子泵是一种新型技术的泵,它结合了离心泵和螺杆泵特点，是自吸无阀、正排量泵。流量与转速成正比，适合用于自吸或介质中含有颗粒物的介质，以及高粘度、高含固率及敏感介质。 活塞式压滤机进料泵高压抗污堵强，单向阀可以根据物料情况加大缩小。
压滤机入料泵作为所有板框压滤机过滤系统的步，随着系统流程的运行，自然就会对后续的工作造成非常大的影响。如果板框压滤机入料泵输送物料不均，一会儿高，一会儿底的，那么自然压滤机的过滤室就无法形成有效的饱满环境，当滤板受到强大压力影响下，滤板就可能发生变形去填满不饱满的空间，这样就是造成了板框压滤机设备一定量的损坏。板框压滤机入料泵在压滤机过滤过程工作系统中，主要作用就是将被过滤液的从存放的地方抽到压滤机设备中，因此板框压滤机入料泵的传送质量就要影响压滤机设备的作用质量。板框压滤机入料泵除了传送过滤液之外，对板框压滤机设备还有其他的作用。
板框压滤机进料泵采用du特的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏。选择进料泵要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。
定期检测轴封水泄露量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要更换填料时要及时更换。必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙，使其保持在0、75-1、50mm之间。经常检测轴承，温度不超过7CTC。新泵运行7-20天后，彻底更换润滑油一次，以后视使用情况12个月更换一次。拖停机时间较长，再次启动前应使用反冲水洗泵内沉积物后方可启动。经常检查进出口管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体外部不受支撑力和压力。经常检查泵在基础上的坚固情况，联接应牢固可靠。特别注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，再穿上联轴器柱销。 技术会根据现场实际情况一对一涉及布置图。湖北煤矿用压滤机进料泵供应商
进料泵的进料泵体积不足：检查进料泵的体积是否足够，如果不足，请添加足够的进料。活塞式压滤机进料泵高压
四启压滤机进料泵在传统行业中运用的比较好，一开始就是在污水行业、造纸行业、印染行业中使用，售后服务好，质量问题回收、负责到底，在新配件研发出现问题时，将投放在市场上的几十台泵全部收回，维修更新，损失上百万，获得了一定的口碑，然后才在其他行业中展开头角。近几年在洗沙、陶瓷、洗煤这类颗粒较大的行业，也可以用在化工、制药、化学纤维此类Ph值不稳定的行业，还有河道清淤、金属矿业等其他行业，一般都是与压滤机进行配套使用，有时也可以直接作为输送泵，输送距离可达上百米。活塞式压滤机进料泵高压
