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石墨复合接地体在一些地区已经试用，并且完全能够达到接地电阻标准，但是在引下线部分依然使用金属材质，但是由于金属极易腐蚀需要2-3年更换一次，而不适用石墨的原因在于石墨接地材料在制作过程中是由膨化石墨添加水星压敏胶热压制成石墨布，切成多段缠绕制成，作为引下线长时间暴露在外，长期受阳光照射，雨水影响，石墨会不断脱落露出内部增韧纤维，久而久之甚至会造成外层石墨线脱落，影响整个接地效果。综上所述，研究将石墨应用于接地体引下线部分与接地网形成一体化，不仅使得杆塔接地系统施工更加简便，也解决了金属易腐蚀以及后续更换频繁维修的问题，具有重要的理论和工程意四川健坤科技有限公司生产接地钢材符合110(66)kV～500kV架空输电线路检修规范。矿山接地钢材商家

土壤因素是接地网材料腐蚀的重要原因，土壤性质对埋于其中的金属腐蚀作用有极大的不同。但在电力部门的接地网设计中，通常对不同的土壤采用同样的规范，使得有些地方的接地网提早报废，有些运行良好；为了分析不同地区土壤的腐蚀特性，为接地网的设计提供依据，选取了４种典型的土壤为腐蚀介质，对比研究接地网在不同类型土壤中的电化学腐蚀特征和腐蚀规律。由于完全腐蚀的周期长，无法积累出较全的原始数据，为此需要采用加速腐蚀的方法来研究接地材料腐蚀程度与不同土壤环境的关系。航天接地钢材接地钢材材料综合性能，就找四川健坤科技有限公司。

采用镀锌圆钢一般8或10年后需更换，更换的材料、施工费用为刚开始施工总费用的70%。假设8年更换一次，线路40年使用周期内需更换4次。铜覆钢接地和不锈钢材料接地无需考虑以后更换的费用。柔性石墨复合接地材料具有极强的耐腐蚀性、运输施工方便等特点，其全寿命周期（一般在40年以上）成本降低。根据以上原则，我们以1000Ω·m为例计算各种接地装置在10-50内的年费用，如下表所示。通过查阅资料，以及上述的经济性计算总结出了柔性石墨复合地材料、镀锌钢、热镀锌圆钢与石墨接地模块、镀铜圆钢在土壤结合度、耐腐蚀性等8个方面的对比表，通过对热镀锌圆钢、镀铜圆钢和石墨基柔性接地材料进行技术和经济性的分析对比发现，柔性石墨复合接地体同热镀锌圆钢、镀铜圆钢及石墨接地模块相比，一次投入高，但是使用寿命理论上大于50年，能够长期保证接地的稳定性，免去安规要求的定期检测接地电阻，避免接地改造的重复性投入，节约人力物力，全寿命周期成本低。

目前电力建设延长地网钢材使用寿命的方法基本采用以下两种方案：1）φ12mm钢棒表面镀了一层厚为0.254mm（国标）的铜，即镀铜圆钢材料。虽然铜层耐腐且无孔蚀，但镀铜圆钢由于铜层有限，接地体经长时间的腐蚀，铜层将不断减少，导电率急剧降低，这会降低了接地体导电性能和使用寿命。2）φ12mm钢棒表面刷涂导电防腐涂料做防腐处理。但由于接地体主要功能是泄放雷电流、故障电流，而大电流的泄放必然会带来接地体本身的发热，高温下防腐涂料中添加的有机材料能否保持原有特性，会不会分解老化失效，还缺乏相关运行维护数据支持；且防腐涂料需要现场刷涂施工，工程量大，且施工质量受人为因素、接地体形状、环境因素影响很大。因施工埋设中的涂层表面划伤而导致的电化学孔蚀，将很难避免。以上两种方案均是建立在一定时间内对接地装置进行更换的基础上的，均不能从根本上保障接地体30年的使用寿命。为了提高接地体的全寿命使用年限，传统的锌铜镀层已不能满足现今的要求。因此采用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢等新型钢质镀层材料，以锌镁合名作为牺牲阳极来保护钢质接地体，将从根本上保障接地体30年的全寿命使用年限。接地钢材如何施工，就找四川健坤科技有限公司。

目前接地工程中常用的接地材料是φ12mm钢质接地极或镀锌圆钢，采用该材料的原因是基于接地钢材的散流表面积的分析。地网接地电阻值与接地材料的散流表面积密切相关，而散流表面积与接地材料的总体积有关。当总体积一定时，接地体半径越小，散流表面积就越大，即地网接地电阻就越小。考虑到地网通过大电流的散热效应的要求，一般把钢质接地体的直径选为12mm。为了降低地网冲击接地电阻值，布设时通常选择2～4根圆钢由塔基向外水平散射的接地形式。接地钢材质量标准满足GBT2694-2010 《输电线路铁塔制造技术条件》。航天接地钢材

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俞永华等对塑料大棚结构承载特性进行研究，将塑料大棚失效分为线弹性、大位移、材料弹塑性、屈曲失稳破坏4个阶段。李晓野建立了钢管塑料大棚结构计算模型并进行载荷分析，提出了结构优化方法。齐飞等针对连栋温室的特点，提出了切合实际的钢架结构框架稳定设计方法。周长吉一直致力于日光温室的结构设计和载荷研究，对比研究了不同结构温室能的优劣，提出了温室设计原则和标准。Briassoulis等通过数值分析和模拟，总结出风雪等外因及高度跨度比等内因均影响温室结构稳定性。矿山接地钢材商家

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