泥浆泵可以分为单作用和双作用两种型式。单作用是活塞往复一次，泥浆泵能够作一次吸入以及排出，双作用是活塞将液缸分为两个工作室，两个工作室内均有吸入阀和排出阀，活塞往复一次，可进行两次吸入和排出过程。按泥浆泵的缸数分类，有单缸、双缸以及三缸三种型式。随着钻井技术的迅速发展，逐渐要求泥浆泵有着较大的工作压力、功率和排量。曲轴的制造容易产生误差，排量不均匀度相对较大等是传统三缸的单作用泥浆泵的缺点，其工作时难免会产生震动。而且其体积和质量重大，搬迁和运输不方便。在各种类型的钻井行业中，常规的三缸单作用泥浆泵易于维修、工作可靠，目前仍普遍使用。不管是现场用的泵，还是刚从工厂送来的新泵，都必彻底检查，确定它零件损坏和是否都装配良好。上海耐磨泥浆泵
泥浆泵的安全注意事项：在使用前，要安装好在稳固的地基上，不得松动；检查好各个链接部位，检查是否牢固，管道连接是否有缝隙，密封是否漏水可靠。启动前，吸水管、底阀及泵体内应注满水，压力表缓冲器上端应注满油。尝试使活塞往复几次运作，排空泵体内浊气，再逐渐增加压力进料。运转中若出现异响，水量、压力不正常，或有明显高温时，应进行停泵检查。在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，应全部开放水孔，并松开缸盖，放尽泵体及管道中的全部泥砂。若打算长期停用时，应清洗各部泥砂、油垢，并应采取防锈、防腐等措施。双缸泥浆泵型号如果泵的停用时间超过三个月，应当把液力端提起垫高使泵向动力端倾斜,油槽和沉淀池放空，洗干净。。
动力端的功能，是将动力机的回转运动转变为活塞(或柱塞)的直线往复运动。它包括传动离合装置、变速减速装置和曲柄连杆。它们的相互位置与安排决定着泵的总体结构型式，决定着泵的驱动方案及结构方案的选择。动力端的主要零部件包括皮带轮，离合器曲轴箱体及其中的传动轴，齿轮副，曲轴，连杆及十字头滑块。按离合器的安排形式，动力端的结构方案为：利用拨叉式皮带带动中间装置上的空转轮和工作轮实现离合。按曲轴箱传动结构方式不同，动力端的结构方案为：曲轴箱内采用具有剖分式的曲拐轴方案，曲轴箱采用铸铁件。设计曲轴箱体时，使内部所有零部件安装、检修方便；有良好的润滑条件；加工时应保证驱动部分零件之间有精确配合，特别要保证液缸中心距的精度要求。
一个密封件的好坏甚至能直接取决这台泵的使用寿命，泥浆泵在开启前应仔细检查泵内各个零部件之间的润滑情况、紧固状态、配合间隙等。应尽量避免泥浆泵的频繁倒泵，在开启或者倒泵时，要防止泵内输送介质的汽化，防止输送过程中泵内介质温度变化大，原因是由于温度变化大会引起泵体受热不均，从而可能会导致泵内零部件的变形、老化等。泥浆泵在输送较高温度的介质时，启动前应当进行充分的暖泵，当泵体的温度与输送介质温度一致的情况下，方可启动泵。每年至少更换一次液压油，换油时油箱内部一并清理干净，不能留有任何污物.
泥浆泵启动后检查注意事项：1、检查上水情况。2、检查活塞拉杆和中间拉杆之间的连接卡箍是否有不正常的响声，检查液缸上所有的螺栓、螺母、阀盖、缸盖是否有松动现象。如发现有异响声时，应及时处理。3、检查各高压密封处的报警孔是否有溢漏现象，泵阀和缸盖是否有刺漏声，如发现问题，及时处理。4、注意泵压变化，发现异常妥善处理。5、注意各运转部位响声是否正常。6、注意各温度是否过高或有异常现象；一般油温不应超过80℃。7、三不：紧固不松动，密封不泄漏，泵压不波动，两正常：温度正常，响声正常。挑选质量优良的泥浆泵需要注意流量、压力的选择。广东柱塞式泥浆泵采购价格
泵的工作原理很复杂，不同的泵有不同的工作原理。上海耐磨泥浆泵
泥浆泵要注意日常的维护保养，施工部门应当有专门的维修人员，负责对施工机械的保养和维修。定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护，及早发生问题予以解决，以免造成停工。施工时应注意泥沙颗粒的大小，颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件，以便及时维修或更换。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施，提高易损部件的使用寿命，可降低工程的投入，提高生产效率。同时应常备易损零部件，以备及时更换。上海耐磨泥浆泵
