钢丝绳输送带由于强度高，延伸率小，成槽性好等特点被常用于长距离、大运量的传送系统中，钢丝绳输送带的硫化胶接质量成为系统安全运行的重要保障，目前以钢丝绳为骨架的工业高度输送带产品，其胶接工艺主要是热硫化胶接，胶接方式是将接口区域的钢丝绳暴露出来，然后将两端的钢丝绳交叉平行排列，填充上未硫化橡胶，通过现场硫化完成胶接，接口的长度根据传送带的强度不同，来分级搭接，目前主要的剥头方式是使用多用途刀将接口区域的钢丝一根一根的削出来，劳动强度极大，耗时长，通常用时要占到总检修时间的一半，而且由于手工剥除的质量不好控制，大量的手汗与油脂残留在钢丝绳表面，严重影响胶接质量，目前也有机械剥除的方式，以半圆型刀片，单根、单侧剥除，但剥头机械的操作繁琐，效率也非常低下，不太适合现场检修使用，如遇到防撕裂输送皮带则根本无法使用；钢丝绳芯输送带成槽性能好，直线运行性好，以同样的带宽和带速可以搬运更多的物料。嘉峪关通用钢丝绳输送带
通过一种简便、有效的剥头方法可以实现，主要是利用高度、高韧性的细钢丝，采用线切割的原理，用细钢丝包裹钢丝绳，通过拉手牵引细钢丝将包裹钢丝绳的橡胶一次性剥除，同时又提高钢丝绳剥头的效率与质量，首先选用强度和韧性适中的细钢丝，两端缠绕在线柱上，封铅形成切割线，将切割线一端穿入钢丝绳之间，将两端线柱插入拉手前端的线柱插孔，切割线从正面线槽进入，从侧面线槽绕出，以起到固定切割线的的作用，切割线从拉手前端的线槽出口引出，将拉手旋转半圈，前端包裹钢丝绳，然后向后轻拉使钢丝切入耐高温橡胶带制品后可快速向后拉，再迅速切除包裹在钢丝绳上的橡胶，操作前应用多用途刀将钢丝绳一侧的橡胶切除，切口与输送皮带面相垂直或略带角度，钢丝绳一侧的橡胶切除一刀即可切除，操作起来既快速又容易；拉手的前端呈扁平状，后端是倒三角型手柄，手柄与前端呈一定角度，主要为用力拉拽时，用力方便，缠绕钢丝绳的细钢丝可以保持较好的切割角度，此种机构简单、使用方便，安全、造价低廉，能够有效的解决掉常用钢丝绳输送带的剥头方式，提高了效率，减轻了作业者的劳动强度，充分满足了多种规格钢丝绳输送带快速剥头的专业化需求。唐山通用钢丝绳输送带其缺点是：通常在运转60-90d后，胶皮会脱落。
接头性能 根据带体强度及带芯结构，采用机械带扣连接，其接头的强度可达带体额定拉伸强度的60-80%。采用胶粘接头，其接头强度可达带体额定拉伸强度的90%。多种形式的接头方式可满足顾客的不同需要，保证输送系统的安全，***运行。 选用重型PVG输送带代替钢丝绳芯输送带的建议: 随着煤炭工业的迅猛发展，井下大巷输煤所选用的胶带强度越来越高。佰特向您提出选用重型PVG输送带代替钢丝绳芯输送带的建议，重型PVG输送带与传统钢丝绳芯输送带相比具有下列特点: 带体轻，重型PVG输送带比同级钢芯带要轻得多，消耗功率也低。这一优点对较长的传输系统来说非常重要。因而它可以允许选用较小的动力驱动，并且可以长期节省能源。 重型PVG输送带具有较好的柔韧性，带体薄，输送机可选用较小直径的滚筒。 重型PVG输送带纬向强度高，(MT668-1997标准中不限制纬向强度)，纵向抗撕裂性能高。 接头方式灵活快捷，即可采用带扣连接方式，又可采用胶接方式。接头强度高，一般可保持原带额定拉伸强度65-90%，更换、修复方便。 重型PVG输送带覆盖胶耐磨性好、撕裂强度高，阻燃抗静电等安全性能优异，且覆盖胶厚度与形状可任意选择。 重型PVG输送带一次性采购成本低于钢丝绳芯输送带，
钢丝绳输送带的修复有三种方法，凯通公司就来简单介绍一下。 1、局部橡胶硫化法：用小硫化器对局部破损处进行硫化。因受到硫化器尺寸的限制，修复速度只有0.5m/h左右。这一方法不适合进行长距离的修复。 2、胶皮贴补法：采用德国技术的胶皮贴补法，其比较大优点是修补速度快。在对待贴补处进行打磨清洗后抹上粘接胶，贴上胶皮，即可开机运转。其缺点是：通常在运转60-90d后，胶皮会脱落。更大的问题是，如果环形输送带是在潮湿的环境中运转，水汽就会积聚在粘合面的空隙之中，锈蚀钢丝绳。日久就会锈断钢丝绳。乃至造成整条输送带的突然断裂。另外，这种修补法造价也较高。 3、橡胶修补胶覆盖修补法：国内外生产的橡胶修补胶均为双组份聚酯胶液。使用时将两者倒在一起搅拌均匀后，填补到待修补面上，在一定的时间内固化后成为与橡胶类似的弹性体。固化所需时间一般为0.5~0.6h，与固化时的环境温度有关。固化后的胶体与输送带表面有很好的粘接性能，在实验室内的实验数据表明可以达到6kN/m。所以修布面的结合及密封性很好，不会出现水期进入结合面而锈蚀钢丝绳的情况。如果是有一根钢丝绳的带子断掉时要在输送带盖胶不破损的部位，将钢丝绳割断，然后进行硫化。
钢丝绳芯输送带皮带跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
（1）调整承载托辊组:皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；具体调整方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
（2）安装调心托辊组:调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内,方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。
（3）调整驱动滚筒与改向滚筒位置：驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前比较好准确安装其位置。
我公司生产的输送带具有优异的抗冲击性和耐磨性能；唐山专业钢丝绳输送带
如果加上横向增强层，则可获得更大的耐冲击性。嘉峪关通用钢丝绳输送带
钢丝绳芯输送带特点：拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好，适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。钢丝绳芯输送带常用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料，按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、耐热型、耐磨型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等品种。
因为输送带对未来工业市场起着不可缺少的作用，所以市场对输送带行业也会提出更高要求，输送带行业也必将面临更多的机遇与挑战。加强性能，改进质量，仍旧是输送带产业努力的方向和不变的追求目标。凯通胶带深知质量是企业生存之本，特别注重技术的研发，高薪聘请行业内多名高级工程师组成专门的技术部，同时为您专业设计打造适合您项目工程的各种输送带，为您解决技术上的难题。如有不明的技术问题欢迎致电咨询，我们将竭诚为您服务！ 嘉峪关通用钢丝绳输送带
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