PLC软故障实例 一台停机一段时间的PLC控制系统上电后无法启动 故障检查、处理:检修人员在检查后认为程序出错,很自然地将EPROM卡插人PLC中,总清后拷贝程序,完成后重启,故障依旧,由于程序不大,逐条把EPROM上的程序读出,与手册上的指令核对后发现完全一样,重复拷贝无效后认为是PLC硬件故障。用PG将备份程序调出,与EPROM上的程序进行比对,结果语句指令表相同,但程序存放地址发生了变化,把备份程序发送到PLC后设备运行正常。可见EPROM上的程序也出现了错误,擦除后重新写入问题解决。西门子C240系列plc模块维修 6AU1240-1AA00-0AA0亮红灯故障修理。富士PLC维修哪家好
PLC模拟输入滤波方法之中位值滤波法 A、方法: 连续采样N次(N取奇数);把N次采样值按大小排列;取中间值为本次有效值 B、优点: 中位值滤波法能有效克服因偶然因素引起的波动干扰;对温度、液位的变化缓慢的被测参数有良好的滤波效果 C、缺点: 中位值滤波法对流量、速度等快速变化的参数不宜 3、PLC模拟输入滤波方法之算术平均滤波法 A、方法: 连续取N个采样值进行算术平均运算 N值较大时:信号平滑度较高,但灵敏度较低 N值较小时:信号平滑度较低,但灵敏度较高 N值的选取:一般流量,N=12;压力:N=4 B、优点: 算术平均滤波法适用于对一般具有随机干扰的信号进行滤波,这样信号的特点是有一个平均值,信号在某一数值范围附近上下波动 C、缺点: 算术平均滤波法对于测量速度较慢或要求数据计算速度较快的实时控制不适用;比较浪费RAM富士PLC维修哪家好AB PLC维修常见的几种故障排除方法。
西门子PLC程序的调试可以分为模拟调试和现场调试两个调试过程,首先对PLC外部接线作仔细检查很重要。外部接线没有问题。为了安全考虑,将主电路断开。用先编写好的试验程序对外部接线做扫描通电检查来查找接线故障。当确认接线无误后再连接主电路,将模拟调试好的程序送入用户存储器进行调试,直到各部分的功能都正常,并能协调一致地完成整体的控制功能为止。 如果程序中某些定时器或计数器的设定值过大,为了缩短调试时间,可以在调试时将它们减小,模拟调试结束后再写入它们的实际设定值。在设计和模拟调试程序的同时,可以设计、制作控制台或控制柜,PLC之外的其他硬件的安装、接线工作也可以同时进行
现场控制设备故障 A、继电器、接触器。减少此类故障应尽量选用高性能继电器,改善元器件使用环境,减少更换的频率。现场环境如果恶劣,接触器触点易打火或氧化,然后发热变形直至不能使用。 B、阀门或闸板等类设备。长期使用缺乏维护,机械、电气失灵是故障产生的主要原因,因这类设备的关键执行部位,相对的位移一般较大,或者要经过电气转换等几个步骤才能完成阀门或闸板的位置转换,或者利用电动执行机构推拉阀门或闸板的位置转换,机械、电气、液压等各环节稍有不到位就会产生误差或故障。 C、开关、极限位置、安全保护和现场操作上的一些元件或设备故障,其原因可能是因为长期磨损,或长期不用而锈蚀老化。对于这类设备故障的处理主要体现在定期维护,使设备时刻处于完好状态。对于限位开关尤其是重型设备上的限位开关除了定期检修外,还要在设计的过程中加入多重的保护措施。施耐德plc模块亮红灯维修-维修速度快,质量保证。
、继电器输出触点或模数转换器转换的模拟量等)和现场输出信号(电磁阀、继电器、接触器、电机等), 以及导线和接线端子等组成。接线松动、元器件损坏、机械故障、干扰等均可引起**电路故障,排查时要仔细,替换的元器件要选用性能可靠安全系数高的**器件。一些功能强大的控制系统采用故障代码表表示故障,对故障的分析排除带来极大便利,应好好利用。PLC电源模块维修技术实例:一台水下切粒机的控制系统出现故障,工程师发现I5.4无输入导致Q7.0无输出,切粒机无法开启。检查后发现信号转换器和接近开关同时损坏,更换后正常。象这类故障就具有一定的隐蔽性,排故时要借助万用表、系统原理图和逻辑图逐级排除。 西门子S7-200系列PLC的优点及维修型号。富士PLC维修哪家好
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PLC某个输入点外部没有被接通(即使拆开该输人端子上的连接线效果也相同),但该输入点实际已经被接通而且相应输入指示灯常亮 故障分析:判断该端子的相邻端子已经被接通,而PLC的输入端子之间存在铁屑,导致了该输入点被接通,或该输入点已经被损坏。 故障处理:拆开PLC的所有输入端子的连线,发现输入端子排上存在很多铁屑,将端子上的铁屑吹干净,然后恢复接线,故障被排除。 ⑤控制系统PLC数字输入卡SF灯变红色 故障检查、分析:将卡件电源重新送电后,故障现象依然存在;重新启动PLC主机后,故障指示灯仍旧是红色。于是对卡件所接收的现场信号一一进行检查后发现一回讯开关有异常。用万用表测量后发现,回路电阻无穷大,这说明回讯开关坏而被数字输入卡检测到。 故障处理:更换备件后故障指示灯灭。富士PLC维修哪家好
在检修与维护的过程中,若发现有不符合要求的情况,应该及时调整、更修复及记录备查。 PLC常见的故障大致上可以分几类,根据分类,可以帮助大家分析故障发生的部位和产生的原因: 1、外部设备故障。此类故障来自外部设备,如各种传感器,开关,执行机构以及负载等。这部分设备发生故障将直接影响系统的控制功能。这类故障一般由设备本身的质量和寿命导致。 2、系统故障。这是影响系统的运行的全性故障。系统故障可分为固定性故障我偶然性故障。如果故障发生后,可重新启动使系统恢复正常,就给我们电脑系统一样,可认为是偶然性的故障。相反,如果重新启动不能恢复而需要更换硬件或软件,系统 才能居处正常,则可认为是固定怀故障,这种...