品控钨铜合金倡导优越的真空熔渗工艺,高纯净度低有害杂质,少非金属夹杂,组织均匀一致,晶粒细小无孔洞。通过真空熔渗工艺与冷加工相结合的方法,来获得比较好的力学性能和物理性能。增强寿命耐损耗,导电性更优越。C50A1钨铜物理性能:1、密度:12.15(g/cm3)2、硬度:135HB3、导电率:60(%IACS)4、导热系数:320(W/mK)5、电阻率:2.8(Ω·cm)钨铜合金特点优点:钨铜合金含有6~50%(重量比)的铜,兼有钨和铜的优点:耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电导热性好、热膨胀小、易切削加工、并具有发汗冷却等特性,广泛应用于机械、电力、电子、冶金、航空航天等工业。钨铜合金电工材料:主要分为电接触材料和电加工材料。宝安区耐磨的钨铜触头特点
钨铜合金触头 根据 GIS设备用弧触头的使用环境,目前国内 钨铜合金与导电端的连接方式有真空整体烧结熔渗 成型[2]、焊接连接等,焊接连接的方式有真空银钎 焊[3]、真空电子束焊[4]和摩擦焊等,不同连接工艺的 接合面抗拉强度。除 真空 银 钎 焊 外,其 他 连 接 工 艺 均 可 满 足 GB/T 8320—2017《铜钨及银钨电触头》对钨铜触头接合 面抗拉强度[5]的要求(≥226MPa)。钨铜合金的综合性能可以通过改变其化学成分的比例而加以调整。笔者提出的钨铜合金材料 为 CuW70,导电端材料为 TCr0.5宝安区耐磨的钨铜触头特点钨铜触头是指钨和铜组成的合金,常用合金的含铜量为10%~50%。
钨铜合金概述钨铜合金主要是铜和钨混合而成,钨和铜两相的熔点相差巨大,且两者不互溶,的合金。由于钨铜合金具备钨的高熔点和铜的高导电性能,同时,在 3000℃高温以上,铜会被大量蒸发和吸收,从而降低钨铜合金表面的温度和电子发射程度。因此,钨铜合金具备高导电性、强度和硬度以及耐电弧烧蚀性等优势,被广泛应用在航天、航空、电子、电力、冶金、机械等领域。钨铜合金电触头材料具有高导电性等性能,具有良好的金属特性和可塑性,非常适合机械及焊接等加工。同时,由于钨铜合金电触头材料的耐电弧烧蚀性能较好,热膨胀系数高,所在面对高温环境下,不会出现烧蚀软化情况,实现良好的使用效果。
钨铜触头应用于:三、电火花电极 电火花加工电极早期采用铜或石墨电极,便宜但不耐烧蚀,基本上已被钨铜电极代替。钨铜电极的优点是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀,并且导电导热性能好,散热快。应用集中在电火花电极、电阻焊电极和高压放电管电极。电加工电极特点是品种规格繁多,批量小而总量多。作为电加工电极的钨铜材料应具有尽可能高的致密度和组织的均匀性,特别是细长的棒状、管状以及异型电极。四、微电子材料 钨铜电子封装和热沉材料,既具有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性,其热膨胀系数和导热导电性能可以通过调整钨铜的成分而加以改变,因而给钨铜提供了更广的应用范围。由于钨铜材料具有很高的耐热性和良好的导热导电性,同时又与硅片、砷化镓及陶瓷材料相匹配的热膨胀系数,故在半导体材料中得到普遍的应用。适用于与大功率器件封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及砷化镓基座等 。钨铜触头的材料优点。
钨铜触头SF6断路器钨铜六氟化硫(SF6)断路器是利用SF6气体为绝缘介质和灭弧六氟化硫断路器介质的无油化开关设备。其绝缘性能和灭弧特性都高于油断路器,由于其价格较高,且对SF6气体的应用、管理、运行都有较高要求,故在中压(35、10KV)应用还不够广,主要应用于110kV以上的电压等级。钨铜高压开关触头 钨铜高压开关触头也被称为钨铜高压断路器触头,其主要作用就是切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流以及当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用,切断过负荷电流和短路电流。钨铜电子器件触头钨铜电子器件触头具有良好的耐磨耐蚀性,主要用于真空、气体或固体中控制电子运动规律。其应用范围十分普遍,如电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件。钨铜触头埋弧焊机,气体保护焊机焊咀,无线电电阻厂电阻对焊机碰焊材料。宝安区耐磨的钨铜触头特点
钨铜触头既有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性。宝安区耐磨的钨铜触头特点
钨铜合金常规的两个产品为钨铜合金棒和钨铜合金板。钨铜合金棒是由钨元素铜元素所组成的棒材。钨铜棒材直径从1毫米到60毫米,长度长为300毫米。 钨铜合金棒生产遵循ASTM B702,RWMA class 10,RWMA class 11,RWMA class 12,GB/T8320-2003等标准。在运用于电火花放电(EDM)模具制造领域具有高导电带热率、高材料去除率、低损耗率、高硬度、使用寿命长、高 密度、组织结构均匀且加工表面光洁度优良等优势。应用于耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。宝安区耐磨的钨铜触头特点
以某型号钨铜触头为例,其技术要求中可能规定:“钨含量应不低于60%,铜含量在10%至40%之间;杂质元素铁含量不超过0.1%,镍含量不超过0.05%,硅含量不超过0.03%。”这样的规定既明确了主要元素的含量范围,又限制了杂质元素的含量,从而确保了触头的整体性能和品质。综上所述,钨铜触头的技术要求中化学成分的范围是通过具体规定主要元素(钨和铜)的含量范围以及控制杂质元素的含量来实现的。这些规定旨在确保触头具有稳定的性能和可靠的品质。钨铜触头的高密度特性使其在电力、电子、机械和冶金等行业领域具有广扩的应用。江苏耐磨的钨铜触头烧结钨铜触头常见钨铜触头的特点:钨铜触头利用了高纯钨粉的优异金属特性和高...