臭氧催化氧化填料关键创新点：（1）采用复合多孔强度偏硅酸铝为催化载体，掺杂不易流失催化组分，提高催化剂的稳定性能。载体制备采用特殊粘合材料，机械强度大、使用寿命长。（2）精心筛选催化填料的载体及活性组分，采用过渡金属、稀有金属、稀土金属作为有效催化组分，保证臭氧氧化效应持续高效。（3）采用至少三种以上金属氧化物为催化组分，加强催化剂对不同废水的适应性的同时提高催化活性，高温烧结技术在保证活性组分高利用率高附着度的同时，减少催化填料流失率，防止二次污染。（4）催化填料强度高，催化填料无损耗，无需定期投加。（5）可以催化臭氧在水中的自分解，增加水中产生的OH 浓度，从而提高臭氧氧化效果，氧化效率比单纯臭氧氧化提高2～4倍。（6）降低反应活化能或改变反应历程，从而达到深度氧化、较大限度地去除有机污染物的目的。臭氧催化反应器的使用可以避免传统氯消毒产生的二噁英等有害物质，对环境友好。江苏工业臭氧催化反应器供应商
一种催化臭氧的催化剂，也就是我们所说的臭氧催化剂，它还可以叫做臭氧催化氧化剂，臭氧氧化催化剂，因为用在污水处理方面，所以也叫污水/废水臭氧催化剂。臭氧催化剂主要成分为改性活性氧化铝为载体，稀土组分（铜、锰、钴等）为活性成分等。 臭氧催化剂的活性成分以具有活性的过渡元素/氧化物为主，具有与介质原料相似的特性，具有较高的粘附抗压强度;此外，根据高温微孔板活性专业能力生产制造，保证了活性成分的高利用率，并能合理降低催化剂的流速，避免二次污染。臭氧催化剂可利用臭氧的强氧化性直接氧化水中的有机物，或将大分子有机物氧化分解为小分子，使其易于分解为小分子，使其易于降解。江苏工业臭氧催化反应器供应商臭氧催化反应器在各个行业的应用前景非常广阔，值得进一步开发和研究。
臭氧是氧的同素异形体，臭氧具有极强的氧化性，在降解有机物的方面有良好的效果。当其溶解在水中时，可以直接氧化有机物，但单独的臭氧氧化过程，臭氧在水中的溶解度较低，利用率不高。臭氧催化氧化技术是一种高级氧化技术，是近年发展起来的一种新型水处理技术，可以在常温、常压下将那些难以用臭氧直接氧化或降解的有机物进行氧化降解乃至矿化。在催化剂的作用下，能够加大水中臭氧溶解量，加强臭氧的氧化能力，提高氧化效率。采用多种过渡金属氧化物及贵金属为催化组分，对不同废水具有较佳的适应性和高催化活性。
对于臭氧催化氧化技术技术，固体催化剂的选择是该技术是否具有高效氧化效能的关键。研究发现，多相催化剂主要有三种作用：一是吸附有机物，对那些吸附容量比较大的催化剂，当水与催化剂接触时，水中的有机物首先被吸附在这些催化剂表面，形成有亲和性的表面螯合物，使臭氧氧化更高效。二是催化活化臭氧分子，这类催化剂具有高效催化活性，能有效催化活化臭氧分子，臭氧分子在这类催化剂的作用下易于分解产生如羟基自由基之类有高氧化性的自由基，从而提高臭氧的氧化效率。三是吸附和活化协同作用，这类催化剂既能高效吸附水中有机污染物，同时又能催化活化臭氧分子，产生高氧化性的自由基，在这类催化剂表面，有机污染物的吸附和氧化剂的活化协同作用，可以取得更好的催化臭氧氧化效果的。臭氧催化氧化催化剂可以增加臭氧与污水的接触时间。
臭氧催化反应器用的催化剂：一、臭氧催化剂成分，该催化剂以具有活性的过渡金属/氧化物为催化组分，主要成分为改性活性氧化铝为载体，稀土组分（铜、锰、钴等）为活性成分等经过载体挤压成型、混合浸渍、低温干燥、高温焙烧等工序精制而成。二、臭氧催化剂效果作用，臭氧工艺中的臭氧具有不稳定性、易分解、利用率低等特点，所以需要用到臭氧催化剂，其效果和作用如下：1、加速臭氧的分解：加速臭氧反应速度，提升污水处理进程；2、反应充分：它可增加臭氧与污水的接触时间，使其反应更充分；3、吸附部分有机物，氧化有机物。臭氧分解后，会分解成氧气而不会造成二次污染。南京循环流化床式臭氧催化反应器生产商
为什么要使用非均相臭氧催化氧化剂？江苏工业臭氧催化反应器供应商
臭氧催化氧化工艺特点：工艺简单：工艺流程短，操作方便。工艺稳定：臭氧及臭氧催化氧化工艺成熟稳定。投资和运行费用低：与其它高级氧化工艺相比，臭氧催化氧化投资和运行费用较低。适用范围广：可普遍应用于深度提标和生化预处理。绿色环保：该工艺过程无需投加任何化学试剂，无固废产生，属于新型”绿色工艺“。臭氧催化氧化工艺适用范围：该工艺针对高浓度、高毒性、高色度、难生化废水的预处理和深度处理，可低成本大幅度降低 废水色度和COD，提高废水可生化性。江苏工业臭氧催化反应器供应商
