色母粒是塑料着色中使用较普遍的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相,着色力,遮盖率,透明度,色牢度(如耐晒,耐候,耐溶剂,耐迁移,耐热)等特性。对于塑料包材而言,着色的目的,只只满足于普通的颜色标识要求是远远不够的,更注重的是为了吸引消费者的眼球,博取顾客对包装产品的关注,促进产品的销售。塑料色母粒,具有量身定制的功能,能为包材厂商提供所需的颜色。除传统的白黑灰类非色彩系及普通的红橙黄绿绿蓝青紫棕类彩色系颜色之外,还可提供各种各样的特殊颜色效果如珠光效果,金属质感效果,多角度变色效果,温致变色效果,光致变色效果,增白效果,夜光效果,荧光效果,大理石花纹效果,仿木纹效果,闪光点或斑点效果等等,为包材制品提供了独特的视觉外观,增强了产品的吸引力。购买抗静电母粒请找上海玉城高分子材料股份有限公司,欢迎来电咨询。降解母粒定制
如耐热性能非常好的C.I.颜料红122(俗称酞菁红),因氧化等原因不能用于某些ABS着色、锰紫颜料同样不能用于ABS着色;镉系颜料与氧化铁系颜料不能用于PVC树脂着色;某些酸性颜料在POM中须慎用,群青兰不能用于POM树脂着色;还原系颜料不能用于PA着色;一些“敏感性”树脂的热稳定性因会受到痕量金属的劣化,所以对金属络合染料、色淀颜料、非合成无机颜料等应该事前否决。当然对着色剂的廉价低线应有周密考量。同时许多种类的着色剂都会影响制品的收缩与翘曲,如C.I.颜料蓝15:1、15:2、15:3与C.I.颜料绿7等因内含能提高HDPE、PP等半结晶树脂成核的结晶结构,会造成因产生结晶粒大小不同而发生大小不同的收缩或翘曲。有尺寸配合要求的白色和兰色、绿色制品,应在事前予以配方或模具尺寸的修正。虹口区脱模母粒报价降解母粒的使用可以极大的降低塑料废弃物的处理成本。
卤系阻燃母粒是当今在大多数树脂较得以推崇的阻燃母料,原因是其自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳,因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高,在树脂中的添加量较少,性价比高。阻燃剂又称难燃剂、耐火剂、防火剂,通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等,多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。阻燃剂主要分为有机和无机、卤素和非卤。缺点是部分具有生物毒性,在一些国际性标准中禁止。且由于环保性能差,特别在欧洲地区,有被淘汰的趋势。
透明母粒:改善PP制品的透明度,不带入任何气味和味道,无毒、不泛黄,且能提高加工速度,综合性能优良。聚丙烯经成核透明剂SKC-Y5988处理后,聚合物内的结晶产生速率成倍增长,由于在同样体积内晶体生长数目增加而晶体尺寸减小,使晶体小于可见光波长而允许光线通过,从而使透明度增强。发泡母粒:消除制件表面收缩痕、凹陷(缩水),发泡减轻重量,同时降低原材料成本。适用于注塑和挤出加工。上海玉城高分子材料股份有限公司利用自主研发的具备行业竞争力的技术,自主采购原辅材料,生产拥有行业性能的工程塑料母粒及改性塑料产品,并通过直销模式向客户提供该产品及配套服务。购买抗菌母粒请找上海玉城高分子材料股份有限公司,欢迎来电详询。
色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题:1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。色母粒可用于各种材料的染色,如纺织品、塑料制品等。嘉定区母粒批量定制
脱模母粒的释放是细胞分裂的一个重要步骤。降解母粒定制
想了解阻燃母粒是什么?阻燃母料具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。由于阻止燃烧母料母粒在塑料中使用在阻燃效率,环保,提高生产工作效率,便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。目前得以推广应用的阻燃母料以卤系、磷系、氮系和无机阻燃母料为主。降解母粒定制
电子产品的生产和使用过程中,静电可能会对精密的电子元件造成损害,导致产品性能下降甚至报废。将抗静电母粒添加到塑料外壳、包装材料等中,可以为电子产品提供可靠的静电防护。例如,在电脑、手机等设备的制造中,使用含有抗静电母粒的材料,能够防止静电对内部芯片和电路的干扰,确保设备的稳定运行,延长其使用寿命。在塑料制品行业,抗静电母粒也大显身手。塑料制品在日常使用中容易产生静电,吸附灰尘和杂质,不仅影响外观,还可能在一些特殊环境下引发安全问题。珠光母粒的主要成分是硅酸盐矿物。无锡防雾母粒供应商这一特性在电子、化工、包装等众多行业中具有至关重要的意义。在电子行业,抗静电母粒是确保电子产品质量和可靠性的关键因...