功能母粒是含有指除颜色之外的其它功能性助剂成分的母粒。具体的功能完全取决于所含的有效成分。这些功能可简单地分为几类:改善塑料成型加工性能,如减少模头结垢和消除熔体破裂的加工助剂母粒;降低成型加工温度的降温母粒;吸收原料中水分的干燥母粒;方便注塑件脱模的爽滑母粒;防止薄膜收卷时打滑的抗滑爽母粒;防止薄膜放卷时膜与膜之间粘连的抗粘连母粒;节约换色清机用料的清机母粒等等;使用这类功能母粒,不仅方便成型加工的操作,又改善了产品的质量,同时还可提高生产效率和降低能耗。降解母粒可以有效地减少塑料垃圾对环境的污染。长宁区无纺布母粒量大从优
色母粒适用于PE、PP、EVA、ABS等树脂的着色,广泛应用于挤出、注塑、流延、吹膜、中空吹塑及涂膜等塑料制品的加工领域。功能母粒:与原材料一定比例混合,有效提高原材料性能。产品种类包括:阻燃母粒、消光母粒、抗老化母粒、抗静电母粒、发泡母粒、柔软母粒等。工程塑料:广泛应用于家电、汽车、电子电器等领域。产品包括:通用PC/ABS、阻燃PC/ABS、电镀PC/ABS、光扩散PC、尼龙加纤产品等。抗菌产品:抗菌剂、抗菌母粒。适用于多种塑料、橡胶、涂料等材质。可应用多种领域的制品,例如:纤维、薄膜、注塑、挤塑、模压、浇注以及涂料等制品。特点:对人体安全、对皮肤和粘膜无刺激;不含重金属、砷、醛、碘、氯等有害成分,无腐蚀、无挥发、无刺激性气味;耐水洗、抗溶出,效力持久。镇江抗氧母粒降解母粒的发展是推动绿色经济发展的重要途径之一。
功能母粒成分特征:粒径大小:粒子粒径0.1~3mm组成的粒状固体为粉状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末;>3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小,得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小,粒子之间也越容易互相吸附结团,这种结团,在与另一种固体颗粒混合时就不易打开,在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布:粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去,可是将二种粒径相差大的粉料相混合,则难以混得均匀。功能母粒硬度:硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机抗菌剂、石英砂等会造成混合设备的表面严重磨损,不但降低设备的使用寿命,并且使混合物颜色发暗、发灰,严重时直接变黑。
日常生活与色母相关的产品,如家用电器,汽车,玩具,日化用品,办公用品,线缆管道,化纤,无纺布,食品包装等。都和色母有比较大的关联性。现代塑料生产的四分之一以上都用于制作塑料包装材料。随着人们生活水平的提高,消费者对于产品包装的要求也日益提高,而塑料包装制品以其品种繁多、性能优越、适应性强、应用面广等优势拥有良好的发展前景,这将带动市场对色母粒的需求。家电、汽车、包装等下业对色母粒着色要求较高,且用量大,其发展对色母粒行业的发展起到重要的推动作用。另外,为满足客户需要,色母还可添加助剂,生产多种类型的改性产品,如阻燃、增透、抗静电、抗氧化等添加剂。塑料包材是母粒重要的用途之一,这类包材具有质轻但力学性能好,适宜的阻隔性与渗透性,耐化学稳定性好,成型性能好且加工成本低,而且有良好的二次加工性与装饰性,因而已成为金属、陶瓷、纸张、塑料和纤维类包装材料中用量比较大,用途广的包装材料。使用抗静电母粒能够保护电子元器件不受静电的影响。
色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题:1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。珠光母粒还可以用于制造化妆品,如眼影、唇膏等。宝山区TPU发泡母粒厂家直销
降解母粒是一种能够分解塑料的微生物材料。长宁区无纺布母粒量大从优
色母粒(主成分是着色剂)是塑料着色中使用较普遍的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相,着色力,遮盖率,透明度,色牢度(如耐晒,耐候,耐溶剂,耐迁移,耐热)等特性。塑料色母粒,具有量身定制的功能,能为包材厂商提供所需的颜色。色母粒,亦称为色母料,是以树脂作为载体,添加高比例的颜料、分散剂和功能助剂,通过高速混合、熔融混炼挤出、冷却切粒后制成的一种高分子复合着色材料,具有着色效果好、节能、环保、便于储存和运输等优点,主要应用于化纤制品和塑料制品等。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可称颜料浓缩物(PigmentConcentration),所以它的着色力高于颜料本身。简而言之,色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。长宁区无纺布母粒量大从优
在工业制造与日常生活的诸多场景中,火灾隐患犹如隐匿的“定时”,而阻燃母粒则以其独能,担当起“科技奇兵”角色,为材料的防火安全筑牢坚实防线。阻燃母粒是阻燃技术与材料科学精妙融合的结晶,通常由阻燃剂、载体树脂、分散剂等关键成分,经精细的复合加工工艺制成。它呈现为均匀一致的颗粒状,看似平凡无奇,实则蕴含强大阻燃“魔力”。相较于普通阻燃剂,阻燃母粒具备高浓缩优势,需按一定比例混入塑料、纤维等基础材料,就能借助出色的相容性与分散性,均匀渗透至材料内部微观结构,“由内而外”强化整体阻燃特性,杜绝因添加不均导致的局部防火薄弱点。母粒的加入可以使塑料具有更好的阻燃性能,提高其在特定环境下的安全性。宁波阻燃母粒...