无尘鞋是一种特殊的鞋子，其鞋底花纹设计因厂家和产品而异。一般来说，鞋底花纹的目的是为了增加鞋子的防滑性和耐磨性，以便工作人员在车间内走动时更加安全和舒适。一些厂家还会采用特殊的辅助材料，如止滑剂、耐磨材料等，来增加鞋子的防滑性和耐磨性。这些材料具有优异的耐磨性和防滑性能，能够有效地减少工作人员在车间内的滑倒事故的发生。此外，无尘鞋的鞋底花纹设计还可以根据不同的工作环境进行优化。例如，对于需要经常在油污或潮湿的环境下工作的人员，无尘鞋的鞋底花纹可以采用更加粗糙的设计，以增加鞋子与地面之间的摩擦力，提高防滑性能。而对于需要在静电环境下工作的人员，无尘鞋的鞋底花纹可以采用导电材料或条纹设计，以提高鞋子的静电消散能力。超净鞋哪家好？选择成都凯撒琳科技有限公司。净化鞋
之前有朋友说到自己购买的PU鞋底材质的无尘鞋变黄了；问我是什么原因？ 其实PU材质的一些特性也决定了它容易发黄的问题。PU鞋底主要用的异氰酸酯为带苯环的，比如TDI（甲苯二异氰酸酯）或MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）系。这些异氰酸酯在紫外线的作用下，会引发氨酯键发生分解，生成芳胺。芳胺上的苯核经氧化重排后，生成醌式结构等发色基团。这些发色基团在光、热、氧等外界条件下，会发生聚合反应，导致PU鞋底逐渐变黄。其次，PU鞋底在生产过程中，也可能因为原料、生产工艺等原因，可能会与鞋底发生化学反应，促使鞋底发黄。此外，PU鞋底在使用过程中，也可能因为长时间暴露在阳光下、高温环境中或者接触到化学物质等原因，导致鞋底的分子结构发生变化，从而使鞋底变黄。总之，PU鞋底由于其主要成分异氰酸酯的特殊性质，以及生产过程中可能出现的问题，使得它容易发黄。为了减缓或避免鞋底变黄的现象，消费者在使用PU鞋底时应注意避免阳光直射、高温环境以及化学物质的影响，同时定期清洁和保养鞋底，以延长其使用寿命。净化鞋高等级无尘鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。
防静电无尘鞋的防静电关键之点就在于其鞋垫和长筒面料。鞋垫很多是采用的灰色鞋垫，可耐脏。而将鞋垫固定到鞋面的缝制工艺就叫拉帮，我们可以在鞋垫上看到纵横交错的黑色导电线，而这个黑色线里面就掺杂碳纤维导电性，这个的作用就是将人体的静电通过鞋底导入大地。对静电导通有更高要求的可以定制加车碳纤维缝纫线，延长静电衰退的周期，如使用银纤维会有更好的静电导通性能表现。而这个原理也同样应用于长筒鞋上面的防静电面料上。成都凯撒琳科技有限公司就是专业生产无尘防静电领域产品的生产商，我们的地址在四川省成都彭州市致和镇护贤南路139号。
无尘鞋的发展历程可以追溯到20世纪80年代，当时美国的一家公司开始生产这种具有特殊功能的鞋子。这家公司名为"Footwear Specialties"，他们发现在微电子工业的生产环境中，尘埃和细菌会对产品质量产生严重影响，因此决定开发一种能够防止这些污染物侵入的工作鞋。经过多年的研发和改进，Footwear Specialties成功生产出了一批无尘鞋。这种鞋子采用了特殊的防静电材料制成，可以有效地将人体产生的静电导向大地，从而消除静电。同时，无尘鞋的鞋底也经过特殊设计，可以有效地抑制人员在生产过程中产生的灰尘和细菌。 无尘鞋一经推出，就受到了微电子工业的热烈欢迎。许多微电子工厂开始使用无尘鞋作为员工的防护设备，以确保生产环境的清洁和产品的高质量。此外，无尘鞋也逐渐被其他需要清洁生产和防止尘埃侵入的行业所采用。防静电鞋哪家好？认准成都凯撒琳科技有限公司。
很多工厂对于无尘鞋也会要求防静电效果，那么防静电无尘鞋的电阻值应该怎么测试呢？ 我们来简单说下。 需要使用到的设备仪器：1测试设备兆欧表（用于测试的兆欧表应该有两档电压可供选择,分别为100V和10V(士5%) 其中100V用于测试≥1X10欧姆，10V 档用于测试<1X10欧姆。2铝箔，常用铝箔即可，但需要在每次测试后都更换新的铝箔3导电板、绝缘垫。导电板需要由不锈钢制成，面积需要比被测试鞋大，绝缘垫的表面电阻应该>1X1013欧姆。4配重钢珠或更细的钢珠共11.35公斤(25磅)。环境条件：温湿度柜(可选)或温度控制在23C (+3"C)， 湿度12% RH(+3%)到50%(+5%)，如无温湿度柜可使用40%到60%的相对湿度环境测试。第二：测试程序1检查所有测试设备是否都在校准有效期内，超出校准有效期或未校准设备不能使用2将钢板放在绝缘垫上并将负电极连接到钢板。将铝箔塞入待测防静电鞋里面，使其接触尽可能大的鞋内面积。将钢珠装入袜子里并塞入鞋内，同样使其接触尽可能大的鞋内面积。3将放好铝箔和钢珠的待测静电鞋放在钢板中心，鞋子不能超出钢板任意一边， 然后将兆欧表的正极接到铝箔上并读数。4记录读数并重复测试其余样品5判定标准: <3.5X10七次方欧姆则为标准。低摩擦电压无尘鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。成都洁净防尘鞋批发价格
洁净车间工作鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。净化鞋
说到无尘鞋制作，就不得不说到注塑工艺。 目前无尘行业制作生产无尘鞋基本都是采用的注塑方式（鞋子的制作方式有注塑和冷粘两种）。注塑鞋是用连帮注塑机将PU原料注射入外模具并与鞋帮粘为一体的工艺方法。其工艺特点是自动完成送料、计量、发泡、注射、闭模、开模、成型。冷粘鞋工艺是人工在鞋底与鞋帮连接处涂上胶水，再经热处理粘合的一种方法。注塑鞋因使用的是PU原料，材质均匀，耐腐蚀，鞋底与帮面不开胶，大底抗折断，耐磨，防水，低碳环保。冷粘鞋因使用胶水粘连，鞋底与帮面易开胶，不防水，胶水中的苯对人体是有害的。注塑鞋生产量大，所以价格低廉。冷粘鞋日产量小，价格较高，一般适合中型以上的工厂生产才能形成规模。注塑鞋和冷粘鞋的区别在于，注塑也就是机器做的鞋子。冷粘就是我们一般说的手工做的鞋子，明显的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者边沿都有条线，那是因为鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那条是在帮面和鞋底粘合的那面，所以是看不出来的。净化鞋
