抽芯时间过长,自动化程度太低、抽芯过程中需2次停机,人工窜动钢丝绳的位置,占用工时比例大通过以卜分析可知,现用抽芯没备已经远远满足不了现代石化企业的生产需求。所以,需要研制一种高效、高自动化程度且安全可靠的新型抽芯设备。对缩短炼油厂检修日期、提高经济效益具有重要意义。抽芯车底盘的选用。本设计是根据抽芯作业所需起重量和抽芯作业的具体需求,提出底盘车的规格和技术要求,委托汽车制造厂专门制造抽芯工作台设计。潍坊腾亚机械制造有限公司,与您一路同行。河北拆芯机定做多少钱
管束抽装机拆装需要做的工作:1、按动左、右升按钮,左、右侧活塞杆缩回并拧紧钢索。同时,通过起重机的联合调整,泵接头与换热器外法兰连接,泵接头上表面略低于管束抽装机管束的管板下缘。泵送机轴与换热器轴一致。2、按下夹紧按钮,管束抽装机与换热器外法兰紧紧压在一起,然后驱动主行车到达前端位置。3、将初拉梁放在管束后端,并通过初拉钢索将初拉梁与主行车连接起来。4、按下退车按钮,主行车通过初拉梁将管束拉出,拉出的距离尽可能大。吉林抽装机厂家电话潍坊腾亚机械制造有限公司本着科学发展观的理念,实施人强企强的战略计划。

100吨吊车支车,用4个10吨卡环卡住抽芯机吊耳与Ф43的钢丝绳,然后用吊车吊住抽芯机,吊杆旋转大臂升杆至需要抽芯的换热器跟前,吊车缓慢收缩钢丝绳将抽芯机吊起后停止钢丝绳的收缩,用20吨吊带绑住事先用倒链拉出来的芯子后与抽芯机的拉环卡环卡死后起重工开始操作抽芯机将换热器芯子缓慢抽出芯子200mm来,管束内测的旧垫片取出,内侧密封面清理干净后将新垫片的上半部分紧贴管束进入后,再把后半部分慢慢进入管束另一端,检查垫片加正后,然后用抽芯机相反方向推进管束,吊车工作半径5米,吊车工作角度65-75度,实际至多吊重(管束+抽芯机)10吨,满足吊装机械性能。
换热器装管束操作说明:1、将大拖车开至后端,小拖车调制高位;两台均放抽装机位置。2、吊装管束放抽装机,调节前后达到平衡状态。3、连接吊装钢丝绳。4、将抽装机吊到换热器壳体法兰附近。5、伸出夹紧油缸与壳体法兰夹紧。6、伸出侧拉油缸与壳体法兰螺栓相连,调节油缸左右平衡壳体,连接牢固。7、按大拖车按钮,推动管束前行至外壳前位置。8、调节左右侧拉油缸,调整管束与外壳同心,将管束推入壳体。9、推至剩余1.5米外时,降下挂板,退出大拖车,停放于管束前20mm外。潍坊腾亚机械制造有限公司,创新发展,努力拼搏。

管束抽装机拆装前要做的准备工作:检查并排除链条上的异物;清扫主滑道上的异物;连接好各部位钢索;连接好电源、检查中控系统、遥控系统是否正常工作。通电检查主行车、丝杠及液压系统是否正常工作。做完以上工作后,即可开始拆卸管束了。拆装步骤:1、吊起管束抽装机,并将管束抽装机吊到要抽装的管束附近。2、按下加劲松按钮,使夹紧缸伸出适当的位置。3、夹紧缸的伸出位置应超过换热器外壳法兰的厚度。4、按动左、右侧降按钮,左侧、伸出右侧平衡缸后,用螺栓将缸活塞杆前段的钢索与换热器外壳法兰连接。连接必须连接稳固,连接螺栓应有足够的强度,以满足管束提取时产生的冲击荷载。质量赢得顾客,信誉创造效益——腾亚机械。江苏抽芯机厂家电话
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管束抽装机拆装需要做的工作:1、拆下初拉梁和初拉钢索,用二次拉关索捆扎管束,钢索两端的钢索环与主行车连接。连接时应在钢索与管板之间加木方,以免损坏管束的管板和钢索。2、按下行车退货按钮,将管束拖出。当管束拖出主行车的挂板可以放在管束的管板下时,拆下二次拉钢索。将主行车向前移动到挂板上,以悬挂管板。3、按挂板升降按钮,挂板升降,挂板升降高度以方便抽装为准。4、按下行车按钮。当管束被拖出时,管束被拖出3M左右时,将一辆车放在管束中间的隔板下,调整托板高度,使车辆托住管束。河北拆芯机定做多少钱