催化臭氧工艺分为均相臭氧氧化和非均相臭氧氧化。均相臭氧氧化是指在水中加入一些溶解性的过渡金属离子以达到催化臭氧氧化的效果。非均相臭氧催化的催化剂以固态形式存在，易于分离，流程简单，既避免了催化剂的流失，也降低了水的处理成本。臭氧催化剂在臭氧氧化的技术作用：吸附有机物，对那些吸附容量比较大的催化剂，当水与催化剂接触时，水中的有机物被吸附在这些催化剂表面，形成有亲和性的表面螯合物，使臭氧氧化更高效。催化活化臭氧分子，这类催化剂具有高效催化活性，能有效催化活化臭氧分子，臭氧分子在这类催化剂的作用下易于分解产生如羟基自由基之类有高氧化性的自由基，从而提高臭氧的氧化效率。臭氧催化反应器还可以应用于烟气处理中，减少烟囱排放的污染物。庞科臭氧催化氧化反应器价位
污水用的臭氧催化剂，也叫臭氧分解催化剂，臭氧氧化催化剂，是用在臭氧工艺上的一种臭氧填料，那么臭氧催化剂的作用是什么呢？污水处理有很多工艺可以用，比如微电解，MBR，膜分离等等，臭氧工艺也是一种。臭氧工艺在污水处理的作用是可以杀菌、消毒、去除COD、色度等，因其排放到空气中不会产生污染，很多企业都选择臭氧工艺作为处理废水的一中方法，但是臭氧具有不稳定性、易分解，导致臭氧的利用率低，这时就需要用到臭氧工艺用的臭氧催化剂了。武汉工业臭氧催化氧化反应器生产商臭氧催化反应器主要用于水处理、空气净化等领域。
介绍一下催化臭氧工艺在各行业工业废水的应用情况：水质不同，催化臭氧氧化的效果差距很大，即使同一行业的废水，效果也有很大的差异，解决这一问题的方法就是小试实验。实践结果：（1）绝大部分的废水（约占99%），催化后均提高了COD的去除率；（2）大部分工业废水，经催化后COD的去除率提高幅度约60 – 150%左右；大部分工业废水，经50至120分钟的催化臭氧氧化，COD的去除率在50 – 70%之间。我们已做过多种行业废水的中试研究（塔高8米，处理水量在100M3/d左右），包括印染废水、煤化工废水、精细化工（农药、医药）废水、电子（液晶显示）行业废水等。万吨级废水处理，已有数项正在工程施工。
臭氧催化剂氧化是目前研究较多的一种臭氧催化氧化技术，按照反应相态可以分为均相臭氧催化氧化和非均相臭氧催化氧化。非均相臭氧氧化技术是利用非均相催化剂，由于其易于回收且无二次污染等优点，是臭氧催化氧化技术的热门研究方向。由于臭氧催化氧化过程比较复杂，因此，如何针对性的选择合适的催化剂是臭氧催化氧化技术亟待解决的问题。其催化臭氧氧化的主要作用有两种：一是利用催化剂的吸附作用先吸附有机物至催化剂表面区域，增加臭氧与有机物接触机率；二是催化活化臭氧分子，提高臭氧分解产生·OH的速率，取得更好的氧化效果。臭氧催化反应器在医院消毒中也有应用，可快速杀灭细菌和病毒。
为什么说，催化臭氧在深度处理中应用是种新工艺？曾有工程界人士认为，在水处理中臭氧的应用有大量的工程实践，即指臭氧在给水中的消毒与在工业废水中的脱色。但臭氧在深度处理中应用，与前两者完全不同。消毒，只需破坏细胞的生理功能，不需要改变有机物分子形态；脱色，也只需要改变分子结构中显色基团；而深度处理要求将有机物彻底氧化。在投加量上，消毒只需2 – 3 ppm；而在深度处理中需投加上百个ppm；更需要使用催化剂。随便说一句，给水中臭氧—活性炭工艺，活性炭主要是吸附功能并作为微生物载体；臭氧则氧化分解水源水中的腐殖酸类大分子有机物。活性炭并不是臭氧的催化剂，否则微生物功能受到损害。臭氧催化反应器应尽量避免在密闭空间内使用，以免对人体造成伤害。山东工业臭氧催化反应器供应商
为什么要使用非均相臭氧催化氧化剂？庞科臭氧催化氧化反应器价位
臭氧氧化技术在废水处理中应用：在炼油厂废水处理中的应用：利用臭氧催化氧化技术进行实验研究，可以进一步调控整体去污效果。就目前的情况来看，双膜工艺已经得到普遍应用，在深度处理中得到应用，但由于其浓缩水含盐量不断增加，进一步加大了处理难度。自制的催化剂及其臭氧催化氧化反应器和双膜装置组合在深度处理和精制方面取得了较好的效果，并结合实际情况确定了工业化装置，使其能够满足相关要求。在有机废水处理中的应用：目前，我们会选择研究主要含有染料中间体和医药中间体的精细化工有机废水，主要是针对它们处理效率低的问题，通过实验控制，有效选择反应条件，去除COD率、脱色率、BOD5/COD等指标进行研究。从结果可以看出，Mn/C协同臭氧的效果较好，而且耗时较少。在此过程中，pH值达到9，港的去除效率也达到91.6%和34.9%。通过分析可知，由于臭氧氧化会破坏废水中的不饱和基团，转化的是化合物。处理后的金玉比会提高原水的BOD5/COD，对后续的生物处理起到非常重要的作用。庞科臭氧催化氧化反应器价位
