应变式压力传感器是一种通过测量各种弹性元件的应变来间接测量压力的传感器。根据制作材料的不同，应变元件可以分为金属和半导体两大类。应变元件的工作原理基于导体和半导体的“应变效应”，即当导体和半导体材料发生机械变形时，其电阻值将发生变化。当金属丝受外力作用时，其长度和截面积都会发生变化，其电阻值即会发生改变，假如金属丝受外力作用而伸长时，其长度增加，而截面积减少，电阻值便会增大。当金属丝受外力作用而压缩时，长度减小而截面增加，电阻值则会减小。只要测出加在电阻两端的电压的变化，即可获得应变金属丝的应变情况。双触点压力控制器哪家好？推荐咨询：上海中和自动化仪表有限公司！辽宁温度控制器什么价格
压力控制器是工业过程测量与控制系统中控制压力的一种仪表，工程中通常称作压力开关。高压控制器：压缩机排压过高断电停车，消除产生高压的原因后，需手动复位才能使压缩机启动。(故障+报警)低压控制器：吸气压力低到下限时断电停车，吸气压力回升到上限时，控制压缩机通电启动。(正常、无报警)高低压控制器：将高压继电器和低压继电器组合在同一壳体内，完成二者功能。根据工作原理分两大类：1、机械式压力控制器；2、电子式压力控制器。电子式压力控制器：使用在工控控制要求比较高的系统上。这种压力控制器是在数字压力计的基础上，利用继电器输出信号，进行上下限控制。控制点可以自由设定，迟滞小，抗震动，响应快，稳定可靠。利用回差设置可以有效保护压力波动带来的反复动作，保护控制设备，是检测压力、液位信号，实现压力、液位监测和控制的高精度设备。机械式压力控制器：通常称压力开关，为纯机械形变导致微动开关动作。工作原理：系统压力高于某个设定压力计时，不同的压感元件（弹簧管、波纹管、活塞等)的自由端产生位移，通过链接导杆推动开关内碟片瞬时发生移动；当压力降至额定的恢复值时，碟片瞬时反向移动，开关自动复位，输出一个开关量的电信号。新疆机械压力控制器还有另一个原因是压力传感控制器还要承受来自液压泵不间断的压力脉动。
YWK-100压力控制器采用波纹管式的传感器，可用于空气、蒸汽等中性气体和水、致冷剂、油等液体介质，控制器的值可调，调理规模-0.1～6MPa，控制器壳体用铸铝，为防水型。
单刀双掷
SPDT
微动开关作用过程：
接线端C—NO
压力上升上切换值接通
接线端C—NC
压力上升上切换值断开
作业粘度：<1×10-3m2/s
外壳防护等级：IP65
环境温度：-40～55℃
介质温度：0～120℃
抗振性能：Max40
m/s2
重复性差错：1%
寿数：2×105
触点容量：
单刀双掷：SPDT双断点桥式：2CKTDB
5～15A（阻性）15A-125
125，250240，480
600VAC600VAC
0.5A125VDC
空气开关是普通用户接触到多的电气元件之一，于是就有不少朋友开始疑惑：这个名字好奇怪，为什么要以“空气”为名呢？用空气绝缘的（就是说有一定的空气间隙）就叫做“空气断路器”俗称“空气开关”。给大家分析空气开关的原理以及分类的情况：空气开关，又叫作空气断路器，它是断路器的一种，家庭用的小型的空气开关我们常称之为微断也就是微型断路器，空气开关是一种只要电路中的电流超过了空气开关的额定电流就会自动断开电路进行保护的电气元器件；空气开关它是集控制和保护功能与一身的电器，除了空气开关本身的接通和断开电路以外，还可以对电路和电器发生的短路，过载以及过电压或者是欠电压进行保护，它还可以用于不太频繁的电机的启动操作；空气开关的脱扣方式有三种，这三种脱扣方式分别是热动，电磁和复试三种脱扣方式，空气开关根据脱扣时的脱扣曲线的不同，我们要把空气开关分为大致四种ABCD等四类，其实这四类脱扣曲线的不同也就是脱扣电流的不同，说白了就是这几类空气开关的脱扣灵敏度不同，从A类曲线到B类曲线到C类曲线到D类曲线，灵敏度依次降低，依次来适应于不同的场合。控制器咨询报价哪家好？推荐咨询：上海中和自动化仪表有限公司！
电容式压力传感器是一种利用电容作为敏感元件，将被测压力转换成电容值改变的压力传感器。这种压力传感器一般采用圆形金属薄膜或镀金属薄膜作为电容器的一个电极，当薄膜感受压力而变形时，薄膜与固定电极之间形成的电容量发生变化，通过测量电路即可输出与电压成一定关系的电信号。电容式压力传感器属于极距变化型电容式传感器，可分为单电容式压力传感器和差动电容式压力传感器。差动电容式压力传感器的受压膜片电极位于两个固定电极之间，构成两个电容器。在压力的作用下一个电容器的容量增大而另一个则相应减小，测量结果由差动式电路输出。它的固定电极是在凹曲的玻璃表面上镀金属层而制成。过载时膜片受到凹面的保护而不致破裂。差动电容式压力传感器比单电容式的灵敏度高、线性度好，但加工较困难（特别是难以保证对称性），而且不能实现对被测气体或液体的隔离，因此不宜于工作在有腐蚀性或杂质的流体中。控制点可以自由设定，迟滞小，抗震动，响应快，稳定可靠。江苏控制器什么价格
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仪表自动化设备故障成因分析
在工业生产过程中，比较常见仪表自动化设备有温度仪表、压力仪表、流量仪表以及液位仪表等等。受运行环境等因素的影响，使得这些仪表设备在运行过程中，时常会出现各种故障问题，下面就其故障成因进行分析。
1.温度仪表设备故障原因
1）仪表指示值出现异常，突然变至最大值或最小值。造成此类故障问题的原因有变压器放大器损坏、导线断线等等。
2）仪表指示出现快速振荡现象。造成此类故障问题的原因主要是控制参数PID调整不到位。
3）仪表指示出现大幅度缓慢波动。这种故障现象可能是因为工艺操作发生变化所致。若是工艺操作并未出现变化，则可能是仪表设备自身发生故障。
1.压力仪表设备故障原因
1）当工艺操作出现变化时，压力仪表的数值未出现任何变化，仪表指示死线。此类问题多为测量系统故障引起的，如引压导管系统堵塞、压力变送器故障等。
2）仪表指示出现快速振荡波动变化。这种现象一般都是因为工艺操作发生变化所指，如果在工艺操作无任何变化的前提下出现此类现象，则可能是PID参数调整不当所致。
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