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三聚氰胺贴面所用的浸渍纸种类：其中来跟随盛源纸业的小编看一下原纸的介绍：三聚氰胺浸渍纸分为素色纸和印刷纸，耐磨纸三大类。根据产品用途可以分为面纸和底纸两大类。素色纸有原色纸和印刷纸区别，原纸比较好，色相纯，不易变色，印刷纸色相比较不均匀.一般用素色印刷纸作为底纸（强化木地板多用，也叫平衡纸。）木纹纸，是原纸的基础上加以印刷而成，根据木纹的逼真要求，印刷所用的版辊数量也有不同。艺术印刷纸：油墨：印刷少不了油墨，三聚氰胺木纹纸所用的油墨为水性油墨。有国产油墨和进口油墨之分。主要的差别是耐候性的时间长久问题。鉴别印刷质量，可用放大镜观看“留白“的数量，如果留白多，会影响色相的纯度，另外肉眼就能够看出大量留白的，质量非常一般。不值钱。另外不允许有托墨，套色不准的情况。如果颜色焦黄，油墨质量不佳。纸的克重（厚薄）：三聚氰胺纸按照颜色需要，印刷需要，浸渍出纸率的需要以及用途的需要分为很多类别：有，70克，80克，85克，90克，110克，120克，135克等几种。一般压钛白麻面的贴面国产80克即可，但是压亚光面就不行了，会产生透底现象。暖白色，米黄色压亚光面没有110以上也会产生透底现象。邹平盛源纸业有限公司周边生态环境状况好。四川木皮纸销售

我们就来一起分享三聚氰胺浸渍纸贴面板的缺陷与相应措施。贴面板翘曲：贴面板翘曲的原因比较多，主要有：①原纸浸渍不均匀，具有不同的挥发物。②热压无厚度规；③上热压板与下热压板的温差过大，使贴面板两面固化速度不一致，导致板材朝固化快的一面弯曲。采取措施：①调整原纸浸渍速度，按要求调制浸渍树脂；②增加热压厚度规，控制压缩厚度；③调整上、下压板温差，使调差不超过4摄氏度抛光板的粘板：三聚氰胺树脂在固化中有部份粘附在抛光板上，引起贴面板表面裂化，其原因有：①固化时间太长或热压温度太高；②三聚氰胺树脂中无脱模剂；③抛光板的质量下降。以上缺点的克服可以调整热压温度，调胶时增加脱模剂，另外比较好的抛光板，如镀铬抛光板。陕西木皮纸厂家欢迎各界朋友莅临参观。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。技术实现要素：针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种三聚氰胺浸渍纸，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种三聚氰胺浸渍纸，包括三聚氰胺浸渍纸本体，所述三聚氰胺浸渍纸本体是由基层、牛皮纸层、下端三聚氰胺覆盖层、下端耐磨混合树脂层、下端水性聚氨酯树脂涂布层、加固层、上端三聚氰胺覆盖层、阻燃防潮层、印刷木纹层、上端耐磨混合树脂层和上端水性聚氨酯树脂涂布层构成，所述牛皮纸层位于所述基层的底端，所述下端三聚氰胺覆盖层位于所述牛皮纸层的底端，所述下端耐磨混合树脂层位于所述下端三聚氰胺覆盖层的底端，所述下端水性聚氨酯树脂涂布层位于所述下端耐磨混合树脂层的底端，所述加固层位于所述基层的顶端，所述上端三聚氰胺覆盖层位于所述加固层的顶端，所述阻燃防潮层位于所述上端三聚氰胺覆盖层的顶端，所述印刷木纹层位于所述阻燃防潮层的顶端，所述上端耐磨混合树脂层位于所述印刷木纹层的顶端，所述上端水性聚氨酯树脂涂布层位于所述上端耐磨混合树脂层的顶端。

三聚氰胺代替染色木皮随着染色木皮定制的崛起，一些品牌凭借的产品脱颖而出，比如“木里木外”、“M77”等品牌，产品受到市场一致好评。但是染色木皮还有很多技术难题没有得到解决，比如木皮易变色、有色差等，导致很多售后问题，这也成为了行业的痛点，是很多工厂的困扰。得益于国内印刷技术的发展，出现了很多仿制染色木皮、天然木皮、科技木皮的三聚氰胺的印刷纸。这些印刷浸渍纸可以很大程度上还原天然木皮的颜色纹理，而且价格比天然木皮便宜很多。邹平盛源纸业有限公司拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。

表层纸：由于低压短周期工艺限制了面层浸渍纸的厚度，一般情况下，只有在强化复合地板贴面处理时，才会在装饰纸上面覆盖一层耐磨层表层纸。表层纸制造选用高含量α纤维素精制化学浆，在成纸中加入不同量的氧化银（Al2O3）颗粒.根据各种场合下的使用情况分为不同的耐磨等级，并保持了高度透明的特点。表层纸的浸胶量应为150%-200%。平衡纸：平衡纸用于基材背面贴面，起结构平衡作用。平衡纸是非净化的硫酸盐纸，与底层纸类似。常用定量为80-150g/m2，使用中根据贴面纸的层数、基材的种类、厚度、压贴工艺等条件选择匹配的平衡纸。平衡纸用在强化复合地板背面时，浸渍三聚氰胺树脂可以保证良好的防水防潮性能；用在家具、装修等三聚氰胺贴面板背面时，可以浸渍脲醛、三聚氰胺共聚树脂，以降低成本。创造价值是我们永远的追求！上海科技木贴面纸定制

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下面我们就来一起分享三聚氰胺浸渍纸贴面板的缺陷与相应措施。贴面板翘曲：贴面板翘曲的原因比较多，主要有：①原纸浸渍不均匀，具有不同的挥发物。②热压无厚度规；③上热压板与下热压板的温差过大，使贴面板两面固化速度不一致，导致板材朝固化快的一面弯曲。采取措施：①调整原纸浸渍速度，按要求调制浸渍树脂；②增加热压厚度规，控制压缩厚度；③调整上、下压板温差，使调差不超过4摄氏度抛光板的粘板：三聚氰胺树脂在固化中有部份粘附在抛光板上，引起贴面板表面裂化，其原因有：①固化时间太长或热压温度太高；②三聚氰胺树脂中无脱模剂；③抛光板的质量下降。以上缺点的克服可以调整热压温度，调胶时增加脱模剂，另外比较好的抛光板，如镀铬抛光板。四川木皮纸销售