板框式压滤机工作可分为4个阶段，第一阶段（入料期），随着入料泵的开启运行，压滤机工作空间内的物料从无到有，逐渐增多，压力从零逐步升高，直到物料充满工作空间。第二阶段（压滤期），压滤机工作空间已经充满浆液，在泵的压力下，物料介质中的水分经滤布挤出，压力上升较为平稳。第三阶段（保压期），压滤机工作空间内充满物料，不在有大量水滤出，物料被压成饼形，并达到物料所含水分要求。第四阶段（卸料期），板框张开卸下物料。四启压滤机进料泵有风、水冷两种冷却方式节能泥浆泵可供选择。河南隔膜压滤机进料泵选择
双级压滤机节能进料泵是按泵的结构命名的，由有两个叶轮两个泵壳构成，相当于两个单级泵串联在一起，但是输送效果却不同于两个单级泵串联，使用工况场所也不一样。双级泵的两个叶轮安装在同一根轴上共同旋转，工作时一开始的叶轮输出进入第二个叶轮的输入，流量相对于单级泵没有增大，但是压力是各级叶轮的叠加。而压滤机是一种靠高压里压榨物料分离水分的设备，所以双级泵的高压输出非常适合压滤机的入料需求。经过进一步的设计改进，专门为压滤机入料的双级泵，不仅能提供高压力，而且流量压力还能随着压滤机工作而变化，前期大流量低压力、后期高压力小流量，更加适合压滤机的工况。江苏活塞式压滤机进料泵如何选进料泵是需要配合压滤机使用。
板框式压滤机工作的各个阶段对入料泵有着不同的要求。入料期要求介质快速充满压滤机，泵处于大流量，低扬程下运行，同时要求泵具有较好的汽蚀性能，以适应偏大流量运行的特殊工况；压滤器和保压期时，给料泵流量逐渐减少，泵扬程逐渐增加，这就要求泵的密封可靠耐用，能持续提供稳定的高压力；卸料期对泵无特殊要求。压滤机节能进料泵中一级泵壳、二级泵壳，一级叶轮、二级叶轮，副叶轮，轴承，轴套这些部件，由于经常接触物料或者长期磨损属于易损件，会泉泵业对于易损配件都有充裕的备货，杂质对泵的磨损比较严重，所以我们的配件一般使用耐磨材质，需要更换压滤机节能进料泵配件的客户可与我们的售后服务联系，我们会及时发货，不影响客户的生产使用。
泵的电机超负荷（1）泵扬程大于工况需要的扬程，运行工况点向打流量偏移；解决方法：关小出水阀门，切割叶轮或降低转速。（2）选用电机时没有考虑浆体比重；解决方法：重新选配电机。（3）填料压的太紧；解决方法：调整填料压盖螺母。泵振动应该怎么处理：（1）泵发生汽蚀；解决方法：调节出水阀门，降低安装高度，减小进口阻力。（2）叶轮单流道堵塞；解决方法：清理叶轮。（3）泵轴和电机轴不同心；解决方法：重新找正。（4）紧固件或地基松动；解决方法：拧紧螺栓，加固地基。入料泵的压力不能太高，否则油缸顶不住，能实现高压力压榨，主要是有锁紧装置，而不是油缸。
框式压滤机在行业过滤工序中有着突出作用，使用过程中若是供料速度过快也很有可能导致板框压滤机故障现象的发生，这主要是由于供料速度快会容易造成板框压滤机堵塞现象的出现。因此，合理控制供料速度能够使板框压滤机的工作更加顺畅。一般在行业的过滤生产线中，板框压滤机在不同的阶段其供料的速度也是不一样的，板框压滤机在刚刚开始进行压滤的时候，压滤室中的矿浆还不是太多，滤饼的厚度也不大。因此，应当采用较快的填料速度，这样才可以保证板框压滤机能够及时的得到充料，保证压滤室中拥有足够的压力。当板框压滤机已经运行了一段时间之后，就应当减慢供料的速度，这样才可以避免供料太多，而造成板框压滤机出现堵塞的现象。 即开即用、即关即停，不怕堵塞。浙江不锈钢压滤机进料泵市场报价
选择进料泵要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。河南隔膜压滤机进料泵选择
设备在使用过程中都会遇到或大或小的问题，如果泥浆泵在运行过程中出现噪音过大的原因，需要进行排查，若是柱塞泵的原因导致，那么就有几种方式来判断和分析原因：(1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现，在开起一台新泵时，应先向泵内加入油液，对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。处理方法：在泵运转时打开油泵加油口，使泵内的空气从加油口排放出去。(2)油箱的油面过低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气，泵吸入了空气。处理方法：按加足油液；清洗滤清器，疏通进气管道；检查并紧固进油管段的连接螺丝。(3)油泵与电机安装不当，也就是说泵轴与电机轴同心度不一致，使油泵轴承受径向力产生噪声。处理方法：检查调整油泵与电机安装的同心度。河南隔膜压滤机进料泵选择
