为何同一等级的胶浆,杂色胶会比透明的多粒状?答:此现象一般多出现于国产胶中,因杂色胶比透明胶要多加颜料,多一个工序就多了一个出粒状的可能,混合如不均匀,便会出现粒状物。为何同一瓶胶或同一批胶会出现稀稠不一的现象?答:这种现象往往都在质量差的胶中出现,由于胶浆混合不均匀,胶内含有填充料,填充料一见有空位就会向下钻,因此会出现稀稠不一的现象。生产技术及配方掌握得好,可以避免此现象出现。同一瓶胶出现稀稠不一往往可能是由于胶与瓶发生了反应,或是胶已过期。因硅酮胶的原因导致中空玻璃失效较为常见的原因是:中空玻璃使用的二道密封硅酮胶为劣质廉价的充油胶。浙江硅酮中空胶品牌排行榜
LL991硅酮中空玻璃结构密封胶的固化剂(B组分)在使用前必需先行搅拌以避免运输过程中可能产身的沉淀现象。固化剂(B组分)会与大气中的水分发生反应,不可长时间暴露于空气中。LL991硅酮中空玻璃结构密封胶主剂(A组分)与固化剂(B组分)的体积比为10:1。使用者可自行改变混合比率总量比10:1~14:1(体积比为7.6:1~10.6:1)调节凝固时间。在这范围内混合而成的密封剂,其原有的特质将不会有显着的改变。不过空气的湿度若有所增减,将会影响拉段测试时间及形成粘接所需的时间。要获得正确的调配比率,请联络浙江凌志公司或混合机制造商。双组份中空胶供应商大尺寸明框幕墙的中空玻璃二道密封胶推荐选用中空玻璃硅酮结构胶。
中空玻璃在建筑幕墙上的应用量很大,二道密封胶必须按规范使用。玻璃幕墙中空玻璃外片玻璃坠落现象时有发生,严重危及人身安全。玻璃幕墙中空玻璃外片玻璃坠落现象主要存在于隐框、半隐框玻璃幕墙的固定、开启部分或明框玻璃幕墙的开启部分,特别当大风天气或阴雨天过后,玻璃坠落现象比较严重。在幕墙质量事故的鉴定中通过分析发现造成外片玻璃坠落的原因主要有三个方面:1.中空玻璃二道密封胶的相容性问题;2.相关方为了节约成本,一味追求低价,中空玻璃二道密封胶采用非硅酮结构密封胶问题如聚硫胶和硅酮建筑密封胶;3.部分施工人员不专业、不严谨导致的中空玻璃二道密封胶注胶宽度问题。
中空密封胶种类主要有丁基胶、聚硫胶、硅酮胶和聚氨酯密封胶。目前,中空玻璃生产工艺主要以双道密封为主,在双道密封的工艺中,第一道密封用丁基胶,丁基胶的气体渗透性和水汽渗透率最小,主要起到防止水汽透过作用;第二道密封用聚硫密封胶、硅酮密封胶或聚氨酯密封胶,聚硫密封胶或硅酮密封胶粘接性能较好,主要作用是粘接性能,同时也起到辅助密封的作用,聚氨酯胶也作为二道密封胶使用,但用量较小。聚硫胶和硅酮胶相比,聚硫胶具有较好的耐油性、耐溶性及密封性,稳定性较好,它不易和玻璃、丁基胶、干燥剂及铝条发生不相容的情况,是比较理想的中空玻璃密封材料,有利于中空玻璃质量保证。硅酮胶容易和其他材料发生反应而影响中空玻璃的产品质量和使用寿命,但硅酮胶以其优异的粘接性、耐老化及抗紫外线性能而成为中空玻璃密封的主要材料,特别是针对隐框、半隐框的幕墙玻璃更是具有其他胶不能比拟的优越性。目前市场上使用的第二道密封胶主要以聚硫胶和硅酮胶为主,而聚硫胶因价格偏高,在使用中有激烈的刺激性气味,很多生产操作人员难以接受而不愿意使用,企业主要从基于降低成本的角度出发也更趋向选用硅酮胶,使得硅酮胶使用已明显占据了主导地位。中空玻璃用结构密封胶甚至直接关系到幕墙安全问题,因此我们不仅要选好产品,更要选对的产品。
密封胶作为一种化工材料,其质量控制和检验对于玻璃加工企业来说是一大难点,特别是很多中小企业,他们能接触到的密封胶相关知识较少,掌握的知识及技术有限,控制能力薄弱,不知道如何评价和判定密封胶的质量。曾有人采访过一些玻璃深加工企业中空密封胶的控制情况,不少企业基本上没有采取任何手段进行控制,这对于保证产品质量是比较困难的,加上一些企业为了节约成本,以价格为评判标准,什么便宜买什么,较少考虑产品质量。工业玻璃·俗话说,有需求就有市场,正是这种低价控制成本的思想,助长了劣质密封胶的生产和发展。笔者曾调查过一些密封胶生产企业,有的企业规模小到只有老板加一个生产人员,老板负责市场及所有营运控制,生产人员从生产到送货一肩承担,生产现场不堪入目,这样的密封胶质量保证堪忧,但因价格便宜,业务颇为兴旺。LL992硅酮中空结构密封胶一般不需使用底漆。杭州本地中空胶品牌排行榜
公式法即按JGJ/T 151-2008《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》中“ 露点温度计算”给出的公式进行计算。浙江硅酮中空胶品牌排行榜
双组分中空胶一般是采用两罐密封胶粘剂(a、b组分)进行对中空玻璃的密封处理。其中a组分是中性液体,b组分为酸性液体;a、b两种胶水通过混合后产生化学反应形成一种稳定的混合物。该混合物在中空玻璃内部形成一层均匀的弹性膜层,从而起到隔绝空气和水分的作用。a、b两种胶水的配比比例根据不同的产品而定,但一般以1:1的比例使用较多。常见的双组分中空胶有单罐式与多罐式之分:单罐式的优点在于安装简单快捷方便;缺点则是对产品的要求较高,如对产品的尺寸精度及外观要求较高等;多罐式则适用于一些大型或较复杂的产品上,其优点是施工相对简便且可节省材料用量;缺点则是由于各分装点需要连接在一起而增加一定的安装难度及成本。浙江硅酮中空胶品牌排行榜