MES这种强定制化的软件,一定要找匹配度高达服务商,看同行业案例实施情况,看能不能支撑公司未来业务需求变更,灵活拓展和迭代很重要,较好自己的IT就能迭代,主动权在自己手里。之前在一家家电大厂,用的就是深圳的一家MES,咋一看客户案例还挺多的(后面是图便宜选的)结果导入了2年还没有完全用起来....各种被领导叼....现在想换...我朋友一家机加工厂就是用的众和昊天MES软件。的总体还不错。软件这个东西没有黑白分明的好坏,他们用了好几年不断升级迭代到现在用得很好...总之行业经验和主动权更重要...其它的都是扯淡....国外的也是扯淡....四川钣金行业软件供应商众和昊天。成都齐套软件公司

工厂因其生产的产品不同,有不同类型,大体上,可以分为流程型、离散型、单件生产,虽然跨类型的工厂差异非常大,但是基本活动是一致的,就是:搬运、加工、储存、检查这四个,如果再加上不得不的对物料状态的区分,还可以加上“收料”和“发货”,基本上是这六大类事务。此外就是一些预处理的辅助活动。这些生产活动某种程度看是通用的,与行业无关。离散制造介于流程制造和单件制造之间,兼具二者的的许多特性,可以以其为学习对象深入研究。制造主要活动可以被定义为搬运、加工、存储和检查这四个,其中复杂的是加工,抛开工艺差异性,可以概括为是料号的跳转,它的特异性体现在对某个特意。针对工站和辅助活动的再细分才和具体行业以及工序息息相关。所以,理论上,MES软件在某个粒度界限之上实现通用,似乎是可行的,只是,如果再要细化时就要进行客制化开发了。重庆物料齐套软件服务商四川精益辅导+MOM软件供应商。

不是所有企业都有条件自己做一个MES软件的,制造型企业不太可能长期养一个程序员,毕竟系统搞好了,除了后期的维护和拓展,可能就没什么事情了,而且一个系统不一定是一个程序员就能搞定的。而且如果找外聘的话,程序员又未必对本行业了解,还有系统后期的维护之类,找人也麻烦,所以专门找对应的MES系统是个省事的方法,毕竟这样你就是甲方了,可以提要求,而且专业的MES系统人家是服务过成千上万的企业的,很多经验都可以转化到MES系统里,制造型企业自己搞这个功能可能就没有这么面面俱到了。
MES包含对生产过程的控制和监督、对机台的管理和对产品良率的控制等主要功能。MES依据工艺流程和调度,将执行命令发布给下层设备自动化EAP(EquipmentAutomationProcess)系统进行执行的过程。对生产过程的控制和监督使生产半自动和自动成为可能。MES的另一个主要功能是通过对工艺数据的采集和分析,实现对产品良率的控制。对工艺数据的采集和分析包括对机台的数据采集分析和产品的数据采集分析两个方面,旨在及早发现机台问题、产品缺陷和趋势,通过及时修正机台、工艺流程和参数等达到对产品良率提高的目的。汽摩、农机、设备等组装行业软件供应商众和昊天。

工厂是重资产投资,好多设备一台都是几十上百万,执行要消耗这些设备资源,不能乱搞,要按办公室里制定的规则去干,否则容易成本太高。所以,需要对其进行有效的管理。计划一般是制式表单,比如关于领料生产的制式表单就是生产计划表,生产计划表的一个实际例子大概可以总结成这样:某时某地某人要消耗某资源干某事。比如:领料,收料,加工,打包,入库等,这里面的每一个事务细化一下都有很多事情要处理,单纯人工干容易出错。单就本案例而言,至少涉及几个面向:料不能领错,机台加工方法和参数不能出错,加工员工要符合资格,加工完成之后要确保结果正确,并按打包标准进行包装等等。这些MES都可以解决,比如针对料不能领错这个小需求,可以给每个料配一个条码,绑定不允许出错的信息,然后领料投产时申请一张单据,单据上面也记录相关信息,扫描一下条码,系统自动匹配过滤掉异常的物料。如果是立体仓库的话,自动下发单据到仓储系统,机器人自动去对应储位领料,就更方便了。这里的场景一定要和WMS集成才可以实现,也可能可能还要和天车与ERP对接。MES就是对诸如以上的一系列事件及其细节进行辅助管理的软件,以确保计划内的事情发生和防止或减少计划外的不可控因素。苏州齐套软件供应商众和昊天。无锡齿轮软件哪个好
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MES(ManufacturingExecutionSystem)即制造执行系统,是实现智能制造的重要系统之一。与PLM、ERP并称为信息化三驾马车的MES。上接ERP、PLM、CAPP等系统,下接SCADA、PLC以及各类物理生产设备,主要负责生产管理和调度执行。MES提供一个能够集成诸如订单执行与跟踪、质量控制、生产调度、物料投入产出管理等功能的统一系统平台,实现ERP系统无法实现的实时生产管理报表功 能。相较于ERP,MES获取生产数据的实时性高,对底层生产的数据把握细;而ERP 是一个功能更广,但对车间生产执行层了解不细致的系统。成都齐套软件公司
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