为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。解决方法:适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。11.已严格按照工艺规范操作,为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象?原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又严格操作,则可能是抛光前的处理问题。解决方法:严格执行电化学抛光前处理的操作,在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面,带进抛光槽。12.“不锈钢通用电解液”为什么使用一段时间会出现泡沫?原因分析:硫酸较多,抛光速度过快,对金属基体可加快腐蚀,磷酸较多,可在工件表面吸附一种黏膜,亮度下降,抛光速度变慢。当然也不排除其他因素。解决方法:调整硫酸磷酸合适比例。也可以选择“各种无铬电解添加剂”配方。金属材料断口分析电解抛光腐蚀仪!重庆不锈钢腐蚀仪厂家直销
.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。9.同一槽抛光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽抛光工件太多,致使电流分布不均匀,或者是工件之间互相重叠,屏蔽。解决方法:减少同槽抛光工件的数量,或者注意工件的摆放位置。 重庆不锈钢腐蚀仪厂家直销电解抛光腐蚀仪哪家便宜,性价比高?
一种钛合金电解抛光腐蚀液,以解决现有技术腐蚀钛合金不充分的问题。本发明的技术方案是:一种钛合金电解抛光腐蚀液,由甲醇、正丁醇、高氯酸组成,各组分体积份数为:甲醇:20-35,正丁醇:12-20,高氯酸:1-5。各组分体积份数为:甲醇:30,正丁醇:17,高氯酸:3。本发明的有益效果:通过本发明能对钛合金材料进行电解抛光,从而对钛合金的进一步研究使用起到积极作用。【具体实施方式】实施例1配制电解液:30ml甲醇+17ml正丁醇+3ml高氯酸,将钛合金样品放入电解液中,电解电压为25V,电流在,温度为室温20°C进行电解即可。实施例2配制电解液:35ml甲醇+20ml正丁醇+5ml高氯酸,将钛合金样品放入电解液中,电解电压为25V,电流在,温度为室温20°C进行电解即可。
EP-3000型电解抛光腐蚀仪是一台集电解抛光、腐蚀功能为一体的金相制样仪器。适合于工厂、大专院校、科研机构等实验室使用。该设备利用电化学原理进行金相样品的制备,还可用于金相试样的抛光,也可用于金相试样的腐蚀,具备制样快,重复性好、没有机械加工的变形层等优点,是有色金属试样、钢尤其是不锈钢制备金相样品的设备。该设备的特点:1.电压、电流范围大,可同时满足各种材料的抛光和腐蚀;2.实现恒定电流和恒定电压工作方式;3.直流0~100V/0~12A或0~60V/0~20A,电流/电压值可定制;4.电压、电流有初调和微调切换功能,能准确稳定的设定电压电流值;5.准确稳定的设定电压电流值,电压电流调节、显示精度小数点后两位,电压精度:,电流精度:;6.电信号低纹波,稳定性高;7.电源过压、过热以及市电输入过欠压保护;8.可控制样品的抛光/腐蚀面积(样品罩开孔直径10mm,15mm,20mm);9.控制抛光/腐蚀工作时间;10.搅拌装置保证了抛光/腐蚀介质均匀;11.工作电压、电流可输入计算机,以便于进一步数据分析和研究(选配项:RS232,RS485,蓝牙三种连接方式任选与计算机通讯)。12.溶液温度实时数字显示,超过设定温度自动报警;自动开启冷却装置(选件)。 赋耘检测技术(上海)有限公司生产电解抛光腐蚀仪设备生产厂家!
技术实现要素:本发明的目的是提供一种配方简单、使用安全的适用于镍基耐蚀合金金相组织的电解抛光腐蚀剂,其**降低了对实验人员的健康损害;不易挥发,可长期保存并能重复使用;使用不同的电流强度可以达到抛光和显现组织的效果,省去了机械抛光的过程,做到抛光腐蚀一体化。为达到上述目的,本发明提供了一种镍基合金金相组织的电解抛光腐蚀剂,该抛光腐蚀剂包含以下以体积份数计的原料:硫酸30~40份,磷酸120~150份,去离子水30~40份,硝酸5~10份,甘油50~80份。所述的硫酸的质量分数浓度为95%~98%。所述的磷酸的质量分数浓度为85%以上。所述的硝酸的质量分数浓度为63%~65%。所述的甘油中的丙三醇的质量分数含量大于99%。本发明还提供了一种上述的镍基合金金相组织的电解抛光腐蚀剂的使用方法。 赋耘检测技术(上海)有限公司晶间腐蚀不锈钢的试验方法有哪些?重庆不锈钢腐蚀仪厂家直销
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电解抛光中常见的疑难杂症1.电抛光后,表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块?原因分析:抛光前除油不彻底,表面尚附有油迹。2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在?原因分析:可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。解决方法:加大***氧化皮力度,可选用“不锈钢氧化皮***液”,“不锈钢氧化皮***膏”等产品。因除锈除氧化皮产品较多,具体适用产品可咨询威海云清化工开发院。3.抛光后工件棱角处及前列过腐蚀是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位电流过大,或电解液温度过高,抛光时间过长,导致过度溶解。解决方法:调整电流密度或溶液温度,或缩短时间。检查电极位置,在棱角处设置屏蔽等。重庆不锈钢腐蚀仪厂家直销
为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色?分析原因:可能电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。解决方法:检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。赋耘检测技术(上海)有限公司的电解抛光腐蚀仪使用效...