拉伸膜是一种新型的包装材料，它主要用于产品的包装及捆绑，拉伸膜可以更好的解决我们包装上的问题，能使包裹物体美观大方，可集装、防水、防尘、防散落及防盗等。但是在使用一段时间以后就会发现拉伸膜会产生褶皱的现象，为此很多人为了这个问题感到烦恼，那么导致拉伸膜出现褶皱的原因是什么呢?导致拉伸缠绕膜出现褶皱的原因：1、可能是拉伸膜的基材厚度不均匀，薄厚相差太大造成的。2、是基材的位置偏斜，导致复合膜出现了褶皱。3、可能是张力设置和控制不当。4、是复合压力设置不当。5、可能是硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行造成的。6、就是导辊的表面不干净，粘有异物，或者是导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象。以上导致拉伸膜出现褶皱的原因，拉伸膜具有高抗冲击度和穿透强度、自粘性好、通明、包装后不扩展货品体积，能防震、防潮，保护性强等特点。如果想要避免拉伸膜褶皱的现象发生，在购买的时候就要格外的注意选择正规厂家生产的拉伸膜。十年难一遇的拉伸膜产品！广州工业拉伸膜常见问题
拉伸膜抗缓冲强度、抗刺穿防撕裂性能良好，厚度薄，性能价格比好。具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、透明度及良好的回缩力，预拉伸倍率400%，可集装、防水、防尘、防散落及防盗等。用途：使用于栈板裹包及其他缠绕包装，广泛应用于外贸出口，制瓶制罐、造纸、五金电器、塑胶、化工、建材、农产品、食品等行业。在不久的将来，拉伸膜将会被用于各种各样的企业与物流，我们相信技术不断提高，质量不断创优，未来的拉伸膜必定会被应用得越来越广的!上海环保拉伸膜厂家直销拉伸膜，物流的必备之物！
拉伸膜在使用过程中操作不当也会产生气泡，一般过接头产生大面积气泡，操作人员用刀去割、扎，在操作过程中这属于危险操作和浪费。其实，解决这个问题很简单：在停机接料时正反贴胶带即可。正贴有气泡，反贴制膜又会断料，正反贴则不仅可以解决气泡又保证拉伸膜生产不断料，效果更好，复合损耗和拉伸膜损耗更少。由于复合机的复合压辊角度和正贴胶带时尾巴那段先进复合压辊而导致的接头气泡，两面贴效果更好，浪费更少，以上就是相关的解决方法。
拉伸膜中有气泡就会直接减少层压薄膜间的接触面积，这样的话就会让相邻的复合基材脱离、分层，如果气泡越多的话，其复合强度越低。如果要想提高拉伸膜的复合强度，就必须减少拉伸膜内产生的气泡。要想减少拉伸膜内的气泡，就必须要了解清楚拉伸膜产生气泡的原因，只有找出原因，才能从根本上解决问题。下面正兴包装就来为大家讲解一下拉伸膜内的气泡产生的因素有以下两点：一、拉伸膜生产过程中残留溶剂过多可通过采用提高烘干通道温度、避免使用高沸点溶剂、调整室内温湿度等措施改进。通常，室内温度宜控制在23—25℃，相对湿度应控制在50%—60%为宜。想要更好地运输产品，购买我们的拉伸膜吧！
PE拉伸膜在生产过程中一旦出现气泡问题会令人非常头疼，因为气泡的存在不仅会影响产品的外表美观性，还会严重影响产品质量，使用性能。所以面对这种情况，如何解决呢？在制作PE拉伸膜的时候，可以对胶水、薄膜进行预热并升高复合压辊温度；同时清洗涂布辊，加强涂布量和涂布辊的管理。对于涂布辊一般新辊使用至500万米后要进行镀铝处理，3次再镀铬处理后进行再雕版处理，防止因涂布辊不足而引起的外观不良和剥离强度低下的问题。为了调整PE拉伸膜的粘度，要注意定期更换涂布辊，在合乎工艺要求的粘度范围内，通过胶水固含量与涂布辊的配合来满足涂布量的要求。并且调整干燥条件，比如风速、温度等等。另外，还要提高用于制造PE拉伸膜的涂布量和复合压辊的温度及压力，提高压滚的橡胶硬度，将压辊的橡胶硬度增高到80-85℃之间。并将压辊前导入薄膜的“包角”角度调整，尽量按切线方向进入复合辊。除此之外，在PE拉伸膜成型过程中采取防潮措施，比如保持环境干燥，固化剂密封包材等，也能对改善气泡问题起到一定的效果，从而极大提高拉伸膜的品质和使用效果。什么产品能够在物流途中使您安心——拉伸膜。广东PE拉伸膜厂家电话
使用感较好的物流产品——拉伸膜。广州工业拉伸膜常见问题
拉伸膜主要应用在哪里？拉伸膜广泛应用于货物托盘包装，如电子电器、汽车配件、五金工具、电线电缆、建材、化工、日用品、造纸等行业。托盘包装，将货物包裹在托盘上形成一个整体，防止货物在厂内周转或物流运输过程中松散、倒塌、变形；以及防水、防尘、防盗的效果。纸箱包装，使用拉伸膜作为装订膜可以保护纸箱不受雨淋，避免纸箱被快递力破坏后散落的物品丢失。机盖，不规则使用的机器可以用2-3层拉伸膜包裹，防止机器因存放时间过长而生锈，也可以起到防尘的作用。异形制品用拉伸膜，本产品适用于食品、消毒餐具等产品的外包装，特别适用于不规则形状的物品、多角度、无死角的包装，能满足产品防潮、防尘的要求。防触摸、透明显示等功能，满足您完美的包装需求。广州工业拉伸膜常见问题
