我们根据目前的国情，使用干式投加技术，采用高速射流强制分散技术;依靠高速水流动能和剪切力，将具有自凝聚特征的粉末活性炭强制分散，增大其比表面积，提高活性炭使用效率。粉尘控制是系统的关键因素。粉料输送方式正压输送改为真空负压输送，有效避免了粉尘泄漏。系统设有“拆包集尘、负压除尘、投加输送、混合罐除尘”四在粉法控制点，有效控制粉尘的外溢，确保整体环境不被二次污染，保障员工身体健康、1、系统无需搅拌罐、投加泵等，节约成本的同时避免了泵的堵塞、磨损,解决了湿法中泵和管道堵塞的现象。系统无需搅拌罐、投加泵等，节约成本的同时避免了泵的堵塞、磨损,解决了湿法中泵和管道堵塞的现象。采用射流原理，混散均匀程度好，节能、效率高。提高粉末药剂的使用效率,提高约2~3倍，提高利用率，降低成本。减少湿法中基建的时间和费用投入。 活性炭给料系统是一种高效、环保、安全、可维护的物料处理系统。江西烟气活性炭给料系统
粉末活性炭投加作为市政给排水的一种改善水质的措施，其具有操作灵活，处理效果明显，投资和运行成本低廉等特点，特别适合于间歇性，突发性有机物污染和源水处理的自来水水厂水质改善。针对流动性较差投加量大的物料粉剂、投加过程容易引起阻塞的物料，系统配置活化料底，确保系统稳定。罐体材质采用钢板，经激光焊接成型，焊缝致密均匀，达到压力容器标准。湿法系统包含粉末储存、计量、投加、溶解、渣水分离、管道自动清洗等功能，系统整体设计完备。粉末活性炭性质：粉末细、易扬尘、不溶于水、易架桥等。设计过程中充分考虑了这些因素，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康;料仓设有振打系统，可消除活性炭粉末因长期积放在料仓而出现架桥。 湖北活性炭给料系统方案活性炭给料系统的维护和保养相对简单，设备和部件都易于更换和维护。
活性炭给料系统的设计非常灵活，可以根据不同的需求进行定制化设计和优化。例如，针对不同的投加点和使用场景，可以选择不同的输送方式和组件材料等。此外，活性炭给料系统的操作和维护也非常简单，降低了使用成本和难度。活性炭给料系统可以适应不同的工作环境和条件，可以在高温、低温、高压、腐蚀等恶劣环境下工作。此外，活性炭给料系统的安全性能也非常高，采用了负压投料站和气流输送系统等安全措施，避免了粉尘爆开等安全隐患。活性炭给料系统可以减少活性炭粉末的浪费，提高其利用率，同时可以降低生产成本和提高产品质量。此外，活性炭给料系统还可以实现活性炭粉末的自动配料和自动化管理，提高了生产效率和产品质量。活性炭给料系统具有高效、可靠、安全、易操作和维护等优点。它通过负压投料站和气流输送系统将粉末活性炭打入料仓中，再通过定量螺旋给料机输送到射流混合器入料口，通过喷射泵或输送泵输送到投加点。整个过程实现了自动化控制和管理，提高了投加过程的准确性和效率。
粉料输送通过定量螺旋把活性炭粉末从料仓按量输送到溶配系统。整个系统的选型需要根据设计施工工艺，选择合话的输送机和合适的输送搭配。另外还要考虑粉料在输送过程中的会遇到堵塞问题，如何防堵塞，是否需要通过调节变频电机调节粉末活性炭的投加量，建议采用无轴螺旋输送机。经过计算，一定量的水和经过输送系统定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里经过搅拌，混合，配成所需要浓度的活性炭粉末，一般为5%-10%。溶配系统分为三腔式和两腔式。通过动力系统和管路系统将配好的溶液投加至投加点。动力系统一般采用螺杆泵、计量泵等，管路系统包括管路和各种阀门流量计，粉末活性炭用干整套系统的自动化控制，分为半自动控制和全自动控制。控制柜一般采用外的PLC和变频器及附件，以用户体验和运行可靠性。 活性炭给料系统采用一体化设计，占地面积小，可以在有限的空间内安装和使用，减少了生产和制造的成本。
投加点投加点是活性炭给料系统的终点部分，用于将活性炭粉末投加到需要的地方。投加点通常采用管道或水池等结构形式，内部设置有投加泵和计量泵等设备。投加泵的作用是将活性炭粉末从螺杆泵输送到投加点中，而计量泵的作用是将活性炭粉末按照一定的比例加入到需要的地方中。活性炭给料系统中还有其他一些辅助设备，如空气压缩机、滤清器和温度计等。空气压缩机用于为整个给料系统提供负压气体，滤清器用于过滤掉活性炭粉末中的杂质，温度计用于检测活性炭粉末的温度。在操作活性炭给料系统时，需要注意以下几点：首先，要定期检查各部件的连接处是否紧固，避免出现漏粉现象；其次，要定期清理滤清器和空气压缩机的滤清器，避免出现堵塞现象，要定期检查各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。 该系统具有适用性，可以适用于各种不同种类的活性炭粉末，满足了不同用户的需求，具有很好市场前景。烟气活性炭给料系统
水流的高速剪切力可以破坏活性碳的自凝聚力，使粉末活性炭浆更加均匀。江西烟气活性炭给料系统
工艺描述:活性炭储存在活性炭仓中，通过活性炭给料机经喷射器由正压改为负压输送到烟道中，以去除烟气中的二唔英和重金属。活性炭一般为袋装，由单轨吊提升在仓顶检修平台，从仓顶投料口加入。在活性炭仓和活性炭给料机的中间安装插板阀，以便在检查和维修时切断活性炭的给料。活性炭仓下设失重喷射装置，变频控制给料量、保证能均匀稳定下料计量装置采用在线称重计量。-工作气源裕量设计至少为工作风量120%，压力裕量为压力损失的150%。-喷射装置，由抗腐蚀材料制作，并设计成防堵结构。-干粉输送风道，配备必要的阀门、压力计、连接件等、所有连接件考虑气密性。-电气设备，是防爆型一套N2保护系统(或其他防火装置)江西烟气活性炭给料系统
