西门子 Simcente rAnovis（声学噪声和振动信号）测试系统为工业质量测试提供了软件和硬件平台。Industria lQuality Testing在制造过程中执行稳定可靠的产线终端测试。我们的工业质量测试系统结合了必备的传感器、精确的声音和振动信号记录硬件、智能信号分析和灵活的测试台控制软件，可以精确执行通过或失败检查，并提供可证明零件符合规格或机器安全运行的正式证明。Simcenter Anovis 可轻松集成至终端 (EoL) 测试台或生产线上，确保产品和工艺制造的质量。我们的测试系统结合了必备的传感器、精确的声音和振动信号记录硬件、智能信号分析和灵活的测试台控制软件，可以精确执行通过或失败检查，并提供可证明零件符合规格或机器安全运行的正式证明。盈蓓德科技结合多年开发测试经验，针对用户的具体测试需求，专业设计与集成自动化非标测试设备。南通性能测试公司
电机测试可以提供有关电机的详细数据和报告，为决策提供依据。通过电机测试，我们可以比较不同电机的性能差异，以选择适合的型号和规格。电机测试可以帮助我们预测电机的寿命和维护需求，以制定合理的维护计划。在电机测试中，我们需要对电机的振动和噪音进行监测，以评估其运行平稳性。电机测试可以检测电机的转矩和扭矩输出，以满足不同的工作需求。通过电机测试，我们可以评估电机的效率和能耗，以提高能源利用效率。电机测试可以帮助我们检测电机的电磁兼容性，以避免对其他设备的干扰。宁波汽车测试方案盈蓓德科技开发的多功能信号采集与分析软件适合声音振动相关应用，包括振动噪声NVH、声品质测试等。
随着新能源汽车的普及和推广，汽车制造商面临着越来越多的挑战。其中一个重要的挑战是确保汽车电器件的工作质量和性能符合标准要求。为了解决这个问题，汽车制造商开始重视对汽车继电器的NVH（噪音、振动和刚度）下线检测。传统的燃油汽车在工作过程中产生的噪音和振动主要来自于发动机和其他机械部件。然而，新能源汽车采用了电动驱动系统，其电器件的工作噪声成为了新的关注点。尤其是继电器作为控制电流流动的关键元件，其工作时产生的噪音和振动可能影响到车内的舒适性和安静度。因此，汽车制造商开始意识到对新能源汽车继电器进行NVH下线检测的重要性。通过这种检测，可以及时发现并解决继电器在工作中产生的问题，提高汽车的静音性能和乘坐舒适度。NVH下线检测通常包括对继电器工作时产生的声音和振动进行测量和分析。通过使用专业的测试仪器，如声级计、振动计等，可以准确地测量出继电器工作时产生的声音和振动水平。然后，通过对这些数据进行分析，可以判断继电器的工作质量是否符合标准要求。此外，NVH下线检测还可以帮助汽车制造商改进产品设计和工艺。通过分析测试结果，可以发现继电器设计中存在的问题，并提出相应的改进方案。这有助于提高产品的质量和竞争力。
汽车传动系统NVH试验目的是测试其振动/噪声特性，包括振动/噪声的实际声压级、噪声场及其与机械参数和电参数的关系等，用于分析和研究振动/噪声源、频谱与能量分布、声品质（响度、尖锐度等）、激励响应与传播、相关参数的相互影响和内在规律，结合传递误差测试机相关数据处理软件，对传动系统振动/噪声产生的根源进行诊断，为降低产品振动/噪声水平或出现概率、优化系统设计及提高动力总成的舒适性提供基础数据和研究手段。NVH测试时，被试件应置于消声室内的抗振地基上，试验台驱动、加载设备原则上应处于消声室之外，通过穿墙长轴实现驱动和加载，驱动、加载设备的噪声及振动需做到有效隔离。为了测试各种工况下传动系统的振动噪声情况和指标，试验系统加载、运转能力需要能够覆盖被试件整个转矩、转速范围，因此为满功率试验测试系统，功率水平与整箱综合耐久性试验台相同。由于需要穿墙长轴系设计，研制难度相比耐久性试验台难度高。特别是对于新能源汽车减/变速器NVH测试所需高转速测试系统，其技术难度更高。因此该领域目前以国外进口设备为主。国内企业已成功研制出了6000r/min以下普通转速NVH试验系统，并开始研制16000～20000r/min的新能源汽车传动系统NVH试验台。非标传感器测试需要对传感器的自适应故障模式纠正和改进能力进行评估。
非标检测/测试，顾名思义即是不按照统一颁布的行业规定标准，而是根据实际的检测需求设计出专门的检测仪器进行精密检测的质检模式。具体的名称大多是制造商根据测量需求命名，或者指定项目代号。这一点是非标项目区别于传统精密测量仪器的本质决定的。非标项目的出现的主要原因，精密制造业的不断创新发展，引起精密制造产品的形状、尺寸等属性的变化，致使传统精密检测设备的测量速度和测量精度以及流水线检测功能的逐渐落后，企业急需功能完备，速度快效率高，精度准，而且可连入流水生产线的检测设备。非标检测就是精密检测供应商根据市场需求推出的新型精密检测设备。非标项目智能化，速度高，对流水线生产效率的提高有着很大的贡献，随着生产的扩大，非标检测将成为流水线生产检测的主流。非标传感器测试需要对传感器的远程故障分析和解决能力进行验证。南通智能测试技术
非标传感器测试需要对传感器的故障诊断和自愈能力进行验证。南通性能测试公司
针对汽车电动燃油泵手工检测操作不便，数据精度、效率低等问题，以某汽车燃油泵为研究对象，研制一种基于LabVIEW环境和数据采集卡的汽车电动燃油泵性能测试系统。该系统通过NI—USB6210数据采集卡采集燃油压力、燃油流量、油泵工作电压和工作电流等参数，以LabVIEW编制的上位机界面实现控制参数的设定、油泵性能评价、数据显示、存储、历史记录查询等功能。实验结果表明，该系统测试时问较传统检测方法缩短了90%，燃油泵性能测试精度和检测效率均有大幅提高。电动燃油泵是汽车发动机燃油供给系统中的关键部件，其作用是提供足够的燃油压力和流量，满足发动机各种工况对燃油的要求。燃油泵性能的好坏直接影响发动机的工作性能，因而必须对燃油泵的输油性能进行检测。目前，国内电动燃油泵的种类较多，但性能检测技术却相对落后，主要采用人工读表检测和真空度法。人工手动检测法的测量精度差、效率低、稳定性不高，不适合电动燃油泵大批量生产检测。而真空度法缺点是燃油泵容易过热损.南通性能测试公司
