技术参数主要是记录设备的操作条件等,如操作压力、操作温湿度条件等,若一些设备对环境的湿度、环境的电磁辐射干扰等有严格规定时,必须如实记录在管理系统中。备件信息主要是用于记录设备易损坏、磨损组件的信息,包括组件的编号、数量、名称、供应商单位等,主要用于在组件损坏后可以迅速提供可更换的备件。2)可靠性管理的执行方式是通过对设备运行期间的所有数据进行长期的有效采集、综合分析而形成的相关可靠性结果。通过自动化的长期监测,可以为企业的每一台设备提供准确的健康状况包括,从而使得设备管理人员可以此为依据制定相应的检修计划。为了实现企业设备的可靠性管理,实时故障监测与诊断系统必不可少。维护人员在对设备的故障进行处理完成后,需要在设备管理系统中根据故障设备的名称和编码等定位该设备,并及时记录设备的故障处理信息,如故障情况、故障原因、处理措施、处理结果等。3)点检绩效管理主要是对设备维护保养人员的业绩进行考评,以提高设备管理人员的工作积极性。通过建立维护人员的岗位信息、考评指标、考评周期、考评方式等,将维护人员的考评管理与维修信息建立起关联,实现自动化的绩效考核。小结:从以上分析可以看出。强大的数据查询和筛选功能让用户根据需求快速查询和筛选设备数据,快速定位信息。办公设备资产管理系统排名
让资产明细、资产闲置、资产增减、资产处置、资产折旧等一目了解,方便企业实现资产的优化配置,提高资产的利用效率。资产管理平台应用价值全程数字化的资产管理平台适用于大型国企、地产、金融、制造等众多数行业,已在越秀地产、碧桂园、湖南发展集团、深高速等企业应用,为企业创造了价值。提升资产精细化管理统一资产台账、统一资产规则、统一编码、统前列程规范,规范资产管理,提升资产管理精细化水平实现资产全周期管理一物一人一码,操作留痕,实时记录,有效追溯,责任到人,资产0流失降低盘点成本与出错利用条码技术移动盘点,扫码秒盘,报告准确,异地盘点无偏差,提高盘点效率和准确度实现资产账、实一体对接财务系统,财务账、实物账一一对应,实现企业资产账实一致提高资产的利用效率建立企业资产画像,多维报表实时掌握资产全貌,为资产评估、决策提供可靠依据,闲置资产有效调配。淄博地铁设备全生命周期管理根据企业设备的实际需求,研究、编制设备状态监控方案,是企业设备管理人员的重要工作内容。
智能制造就其本质而言可以分为软件和硬件两个方面:软件是一种面向个性化定制生产模型式的资源协调系统,实现供应链整体优化与协调;而硬件是“智慧工厂”,即实现人、机、料之间数字化通信基础上,以统一的数字化模型来优化和指挥各个生产单元的先进加工系统。智能制造实现的关键是上述两个层面建设完成的基础,即如何实现软件、硬件的深度融合。为应对第四次工业时代,我国将推进信息化与工业化深度融合作为“中国制造2025”九项战略任务之一。提出把智能制造作为两化深度融合的主攻方向,着力发展智能装备和智能产品,推进生产过程智能化,培育新型生产方式,提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。智能制造的硬件部分,首先基础的是高度自动化和具有自主通信能力的生产加工设备。而智慧工厂的优化模型所给出的管理策略,基础部分就是如何实现这些智能装备和生产单元的高可用性。只有这样才能实现智能制造要求的客户定制生产任务不因产能瓶颈、非计划停机、设备加工性能不足等因素而无法执行。智能制造环境下的设备管理变化突出表现在三方面,一是大量复杂智能化设备的应用,必然引发设备运维管理在方法、工具、理念和团队方面的变革;二智能化设备的应用。
运行,点检,检修各部门共同参与。数据分析管理:具有二十余种分析功能,对设备巡检数据进行趋势、波形、频谱等分析,设置异常报警提醒功能,预知预判设备故障类型,为设备维修提供专业指导意见。数据查询管理:提供各种形式数据报表查询,便于不同层级的设备管理人员调阅分享设备数据信息。运维管理:建立设备问题跟踪流程,对设备保养、设备检修、设备润滑、备品备件等可以实现流程化规范管理。文档管理:提供文件分类,自定义目录结构,将设备,生产相关,诊断分析相关技术资料,管理制度,教育培训、图片等信息整合,方便管理和资源共享。后台管理:对部门、菜单、用户、角色、权限等管理模块进行设置倒频谱:可以较容易地识别信号的频率组成分量,便于提取所关心的频率成分,较准确地反映故障特性。特别适合于齿轮故障的诊断。共振解调包络谱:特别适合于滚动轴承、齿轮等调制信号的幅值解调诊断。标准包络谱:采用固定带宽的带通滤波器提取轴承故障信息,并作出包络谱。适合于滚动轴承等调制信号的幅值解调诊断。峰值包络谱:采用独特的峰值包络解调算法,降低了“共振解调”和“标准包络”算法对高频信号的衰减,因此能够更有效地捕捉冲击故障信息。用户界面和交互体验设计友好,使用户能够轻松上手并快速掌握系统功能。
华睿源科技-设备管理系统是一款通用性极强的管理软件,适用于各类工厂、实验室、机关、学校、企业等单位。本系统围绕设备的'进、出、维、修、检'各个环节进行科学管理,提供针对设备的“采购--入库--维护--维修--报废”全生命周期跟踪管理,以预防性维护及预测性维修为中心,帮助企业实现设备信息化管理,降低设备故障率,保持设备稳定性,实现企业资产效益提升。一、实时采集数据传统设备管理工作中,通常通过人工进行设备检修,很难预测各种隐患问题,并且无法实施掌控设备信息以及数据,难免在运维管理工作中会增加成本,并且还会导致工作出现失误。实施设备全生命周期管理系统,这样就能实时监控设备状态采集数据,并且方便进行一体化管理,可以达到规范科学化管理标准,解决工作效率低下的问题。实时采集数据控制运维成本。二、设备档案从组织机构、生产厂家、设备型号、设备分类、设备位置五个视角建立设备入库资料。基于二维码,集成设备全生命周期全过程中管理数据记录,详细记录设备的状态、维修维护过程,形成完备的设备管理档案,实现设备管理相关统计分析。汇总运维数据,自动累计运行小时、故障次数、维保次数等关键信息。设备数据分析和趋势预测,预测设备性能和趋势,做出相应决策。青岛铁路设备全生命周期管理
尤其是重点、关键设备的技术状态,及时进行预防维修,保证设备的安全、可靠和高效地运行。办公设备资产管理系统排名
设备全生命周期管理系统有以下优点:1.提高设备使用效率:通过设备全生命周期管理系统,企业能够对设备进行有效的管理和监控,提高设备的使用效率。系统能够实时监测设备的状态和运行情况,及时发现问题并进行处理,避免设备闲置、故障等造成的资源浪费。2.降低维修成本:设备全生命周期管理系统可以自动化地进行设备维修和保养计划的制定和执行。系统能够提供设备的维修、保养记录,及时提醒维护人员进行维修和保养工作,减少维修延误和错误,降低维修成本。3.提升设备安全性:设备全生命周期管理系统能够对设备进行安全监控,并提供设备的安全记录和报警功能。系统能够监测设备的运行状态,及时发现设备异常和安全隐患,并采取相应的措施,确保设备的安全性。4.增强设备数据管理能力:设备全生命周期管理系统能够对设备的数据进行收集、存储、分析和共享。系统能够实时地监测设备的运行数据,并进行分析和报告,帮助企业了解设备的运行情况和趋势,为企业的决策提供数据支持。5.改善设备采购和报废流程:设备全生命周期管理系统能够对设备的采购、报废等流程进行管理。系统能够记录设备的采购、报废信息,并提供采购和报废流程的自动化处理,简化企业的采购和报废流程。办公设备资产管理系统排名
精细化管理是一种理念,一种文化。它是源于发达国家(日本20世纪50年代)的一种企业管理理念,它是社会分工的精细化,以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,是建立在常规管理的基础上,并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式,是一种以大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。现代管理学认为,科学化管理有三个层次:个层次是规范化,第二层次是精细化,第三个层次是个性化。精细化管理方法1.各就各位,建立专业化的岗位职责体系。在企业管理过程中,发现几乎所有的企业在组织架构、岗位职责方面非常混乱,导致企业管理无序、扯皮、推诿、内耗,老板、经理人员烦恼、员工抱怨,效率低下。如何根...