RSP铝合金在航空航天设备中的广泛应用。其特点是RSP铝合金可通过加工获得要求的反射面精度,并且在使用中保持其精度。光学系统中,要求反射镜的反射面高度平滑。RSP铝合金因为其工艺特点本身具有高平整度,表面晶粒均匀,且有良好的加工性和抛光度能很好满足高度平滑要求。在空间环境中,温度环境的变化会破坏反射镜镜体的温度场的平衡。对反射镜面型会造成不利影响。RSP铝合金的热膨胀系数低,镜面稳定性好,导热系数大,导热快,有利于减小镜体内部温度梯度,快速平衡温度,减小热应力产生的形变~先进材料微金铝合金合适的光学材料。光电设备微晶铝合金RSA-905
RSP微晶铝合金是高性能纳米结构铝合金,主要有三个牌号:RSA-6061,RSA-443,RSA-905,都广泛应用于光学行业,1、反射镜,使用RSA系列的微晶铝,代替普通的6061,可以得到更好的表面加工质量,表面光洁度可以提高4倍。可以替代碳化硅材料,微晶铝可加工性能好。RSA-443,可以用作镀镍反射镜基体,没有双金属效应;可以制造高精度设备模块。RSA-905可以通过抛光达到RMS<1nm;可以制造高精密光学部件。2、模具和模仁的应用RSA-905可以直接用作模仁,无需镀镍及后续加工,模次率大幅提高。标准微晶铝合金质量服务微晶铝合金可以做航天结构件。
上海微联实业的高性能纳级米结构铝合金,主推有三个牌号:RSA-6061,RSA-443,RSA-905,都可以广泛应用于光学行业。如:反射镜:使用RSA系列的微晶铝,代替普通的6061,可以得到更好的表面加工质量,表面光洁度可以提高4倍。RSA-443可以用作镀镍反射镜基体,没有双金属效应,可以做大尺寸的反射镜和带复杂结构的一体镜子;RSA-905可以通过抛光达到RMS<1nm。此外模具和模仁的应用:RSA-905可以直接用作模仁,无需镀镍及后续加工,和镀镍模具相比寿命提高100%。
普通铝合金冷却速度慢带来材料内部产生粗大的枝晶,热应力失衡。造成表面不平整,热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法,使的两种不同金属形成均质的合金,使晶粒大小分布均匀。这样使得铝合金表面平整度高,获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金,还很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。同时材料的抗疲劳性能也得到提高。RSP铝合金应用在电子半导体领域,可以做出复杂结构,高导热性,散热性能好,热膨胀系数低,表面可以渡层。RSP铝合金在航空航天工业领域中,在结构件制造中,具有整体重量轻,强度高,韧性高,耐磨,热膨胀系低,抗冷热冲击。表面易处理,可以得到高平整度表面。微晶铝合金对如今市场的影响。
RSP铝合金可以应用在空间探测设备上。在空间的低温环境下,一般材料匹配性能不佳。铝合金反射镜与其安装的支撑结构的金属材料的膨胀系数接近。,降低其膨胀系数不匹配的影响,可以避免了光机系统材料膨胀系数不一致带来的热应力和应变。保证其光学系统参数长期稳定在规定范围值内。RSP铝合金可以用现有的车,磨,铣等工艺快速制作加工反射镜基本结构,充分发挥铝合金材料易成型的特点。同时可以用单点金刚石车削工艺加工反射镜镜面。可以直接获得满足光学系统成像质量高的光滑表面。RSP铝合金的抗疲劳性好,使用周期长,在航空航天材料应用中有良好的性价比~上海微联与您分享微晶铝合金对如今市场的影响。RSP微晶铝合金RSA-6061
微晶铝合金表面可以镀层。光电设备微晶铝合金RSA-905
微晶铝合金是一种新型的度、高韧性的铝合金材料,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于航空、航天、汽车、电子、建筑等领域。本文将从微晶铝合金的制备、力学性能、耐腐蚀性能、应用等方面进行介绍。一、微晶铝合金的制备微晶铝合金是通过机械合金化和热变形等工艺制备而成的。机械合金化是指将两种或两种以上的金属或合金粉末在球磨机中进行高能球磨,使其发生冷焊接和断裂,从而形成均匀的混合物。热变形是指将机械合金化后的粉末进行热压或挤压,使其形成均匀的微晶结构。微晶铝合金的制备过程中需要控制球磨时间、球磨介质、球磨速度、热压温度等参数,以获得理想的微晶结构和力学性能。光电设备微晶铝合金RSA-905