彩盒印刷中要知道色彩管理的概念:色彩管理实施时将一种设备颜色空间中的颜色,结合该设备的特性文件转换到中介颜色空间,然后结合目标设备的特性文件转换到目标设备颜色空间中。由于使用了与设备无关的颜色空间作为中介,从而保证了颜色的一致。根据这一实施过程,得到色彩管理的三个要素:与设备无关的颜色空间作为颜色转换的中介;对每一个设备必须有一个标准的规范来描述它的颜色特性和参数;必须有一个精确的转换算法来实现颜色在不同空间之间的转换。色彩管理是色彩信息的正确解释和处理,即管理人们对色彩的感觉。本质就是在色彩失真较小的前提下将图像的色彩数据从一个色空间转换到另一个色空间的过程,以保色彩从输入显示到输出所表现的外观尽可能匹配,较终使原稿与产品色彩一致。在包装彩盒印刷过程中油墨的质量好坏决定了印刷的文字和图案优劣。普陀区大幅面彩盒印刷
彩盒印刷工艺技术控制要领有:注意把好印刷压力控制技术关,印刷压力应调整均匀而又适度,压力过大容易使印张拉伸变形,引起套印不准,所以,要求凸印工艺的印刷压力千万不可过大,而要以尽量轻的印刷压力,在满足版面墨色均匀、饱满的前提下进行理想的印刷。注意把好包衬工艺的技术控制关,包衬是实现压力和印迹转移的媒介,它的特性如何,也影响到产品的套准和墨色质量。所以,包衬材料的变形系数应尽量小一点,材质以中性偏硬为宜。同时,必须严格按照设备规范的技术参数,定好包衬的厚度。此外,包衬必须包紧勒实,不可存在虚松、起鼓状态,凸印包衬上切忌反复进行贴补或挖空,以防止出现套印不准和重影现象。徐汇专业彩盒印刷厂哪家靠谱影响印品终颜色的因素有很多,如印制平台的不同,颜色的反映也会不同。
怎么降低彩盒印刷的成本?选择合适的纸张材料,我们常常看到包装盒厂家会给出几种眼花缭乱的纸张克重种类,我们这里只拿双粉纸举例,通常我们看到多少G的双粉纸,是指纸张的克重,这对于包装盒印刷来说是至关重要的一步,在包装纸盒订制过程里面基本上不会使用到非常厚的纸张,所以记住,纸张的克重尽量选择中等克重的就行了,因为纸张的表面是用来和油墨进行反应的一环,一旦纸张太厚没法直接干燥完成,或者油墨和纸张的反应不全方面,就会导致变色,而且色差是严重的质量问题之一,为了避免这种情况发生,对纸张的挑选必须慎重。
彩盒在印刷时会受到什么影响?显影的影响:显影液浓度,显影液浓度过大,显影过快,容易造成印版过度显影,图文线条变细,细小网点丢失或图文淡薄不清,影响彩盒印刷质量;显影液浓度过小,见光分解的药膜面不易洗净,上机印刷时易脏版。显影时间,显影时间过长,印版未见光的药膜面容易被溶解,印版图文将变淡、变薄,造成印刷时印迹不实,不清;显影时间过短,见光分解的药膜面不易完全清理,印刷时易起脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时,见光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药液浓度相对较大,则显影时间应相应缩短;反之,显影时间应相应延长。纸张适性的影响,纸张的适性主要体现在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的纸张所需油墨量相对较少;平滑度差的纸张所需油墨量相对较大。在印刷过程中,不同的纸张根据其表面情况不同,所需油墨量也要相应变化。在同品种、同定量、同价格的条件下,平滑度、白度均较高的纸张比平滑度、白度均较低的纸张印刷质量要好。彩盒印刷过程中有什么是需要特别注意的?
彩盒印刷的特点:1、承印材料多样化,由于彩盒印刷多少用来进行产品的包装,因此具有承印材料多样化的特点,除了常用纸和纸板之外,还会在塑料、金属、玻璃以及陶瓷和各种符合材料上进行印刷,此外根据包装的形状还会进行平面、曲面以及不规则面的进行印刷。2、印刷方式多样化,除了能够采用常规的胶版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和丝网印刷之外,为了增加一些特殊装饰或功能效果,品质有保证的彩盒印刷通常还会采用一些特种印刷技术,例如使用立体印刷、激光全息印刷以及液晶印刷和组合印刷等方式。3、印前印后加工处理多样化,彩盒印刷由于承印的材料批类型非常多,因为在印刷前后的处理工艺也呈现出多样化的特点,而且根据不同的材料还要使用上光、覆膜、烫金以及模切成型等多种不同的加工工艺,例如在为塑料包装进行印刷时,为了消除表面静电并让油墨能更好的附着在塑料表面,要在彩盒印刷之前采用电晕方式进行处理、如果是金属材料则要在印前印白墨,印后还要加罩光油并进行冲压成罐等操作加工。成功的彩盒印刷都是能在极大程度上适应商品的储藏、运输、展销。浦东新区常规彩盒印刷哪家实惠
如果彩盒印刷需要烫印,则设计的实地烫印面积不宜太大,以免由于压力不实而造成烫印漏白。普陀区大幅面彩盒印刷
彩盒印刷的工艺技术怎么控制?注意把好裁纸工艺的技术关,纸板的规格精度如何,也会影响产品的套印。因为不同的机器结构,它们的前规和拉规位置不尽相同,这样,若纸板的边缘裁切得不够方正,有存在斜边或波浪边情况时,就会造成套印不准现象。这就要求胶凸结合的产品,纸板的边侧必须裁切成直角、直线,不可存在斜边或波浪边现象。为提高纸板的裁切精度,必须严格控制裁切的厚度,因为纸叠越厚、纸质越柔软的,压纸器下压时纸面变形得越厉害,所以,每叠纸板的裁切厚度越少,越有利于提高纸板的裁切精度。此外,刀刃口还应保持锋利,并根据纸质的硬度,选择合适的刀片角度,这也是提高裁切精度的重要措施。注意掌握产品套印的生产周期,当印品的前一色或几色印刷之后,能够套印的应马上进行套印,以免因时间拖太久使印品出现伸缩变异,导致套印不准。注意对印刷半成品的保护,印刷后的半成品,应采用塑料薄膜将产品密封起来,防止纸板吸收外界空气水分或散失水分,以避免或减少半成品出现伸缩变异之不良现象。普陀区大幅面彩盒印刷