差分走线及等长注意事项
1.阻抗匹配的情况下,间距越小越好
2.蛇状线<圆弧转角<45度转角<90度转角(等长危害程度)
蛇状线的危害比转角小一些,因此若空间许可,尽量用蛇状线代替转角, 来达成等长的目的。
3. 圆弧转角<45 度转角<90 度转角(走线转角危害程度)
转角所造成的相位差,以 90 度转角大,45 度转角次之,圆滑转角小。
圆滑转角所产生的共模噪声比 90 度转角小。
4. 等长优先级大于间距 间距<长度
差分讯号不等长,会造成逻辑判断错误,而间距不固定对逻辑判断的影响,几乎是微乎其微。而阻抗方面,间距不固定虽然会有变化,但其变化通常10%以内,只相当于一个过孔的影响。至于EMI幅射干扰的增加,与抗干扰能力的下降,可在间距变化之处,用GNDFill技巧,并多打过孔直接连到MainGND,以减少EMI幅射干扰,以及被动干扰的机会[29-30]。如前述,差分讯号重要的就是要等长,因此若无法兼顾固定间距与等长,则需以等长为优先考虑。 京晓PCB制版是如何制造的呢?武汉焊接PCB制版厂家
根据制造材料的不同,PCB分为刚性板、柔性板、刚性-柔性板和封装基板。刚性板按层数分为单板、双板、多层板。多层板按制造工艺不同可分为普通多层板、背板、高速多层板、金属基板、厚铜板、高频微波板、HDI板。封装基板由HDI板发展而来,具有高密度、高精度、高性能、小型化、薄型化的特点。通信设备的PCB制版需求主要是高多层板(8-16层约占35.18%),以及8.95%的封装基板需求;移动终端的PCB需求主要是HDI、柔性板和封装基板。工控用PCB需求主要是16层以下多层板和单双层板(约占80.77%);航天领域对PCB的需求主要是高多层板(8-16层约占28.68%);汽车电子领域的PCB需求主要是低级板、HDI板、柔性板。个人电脑领域的PCB需求主要是柔性板和封装基板。服务/存储的PCB要求主要是6-16层板和封装基板。十堰设计PCB制版走线印制PCB制板的尺寸与器件的配置。
PCB制版设计中减少环路面积和感应电流的另一种方法是减少互连器件之间的并联路径。当需要使用大于30cm的信号连接线时,可以使用保护线。更好的方法是在信号线附近放置一个地层。信号线应在距保护线或接地线层13mm以内。每个敏感元件的长信号线(>30cm)或电源线与其接地线交叉。交叉线必须从上到下或从左到右按一定的间隔排列。2.电路连接长度长的信号线也可以作为接收ESD脉冲能量的天线,尽量使用较短的信号线可以降低信号线作为接收ESD电磁场的天线的效率。尽量将互连设备彼此相邻放置,以减少互连印刷线路的长度。3.地面电荷注入ESD接地层的直接放电可能会损坏敏感电路。除TVS二极管外,还应使用一个或多个高频旁路电容,放置在易损元件的电源和地之间。旁路电容减少电荷注入,并保持电源和接地端口之间的电压差。TVS分流感应电流,保持TVS箝位电压的电位差。TVS和电容应尽可能靠近受保护的IC,TVS到地的通道和电容的引脚长度应比较短,以降低寄生电感效应。
常用的拓扑结构
常用的拓扑结构包括点对点、菊花链、远端簇型、星型等。
1、点对点拓扑point-to-pointscheduling:该拓扑结构简单,整个网络的阻抗特性容易控制,时序关系也容易控制,常见于高速双向传输信号线。
2、菊花链结构 daisy-chain scheduling:菊花链结构也比较简单,阻抗也比较容易控制。
3、fly-byscheduling:该结构是特殊的菊花链结构,stub线为0的菊花链。不同于DDR2的T型分支拓扑结构,DDR3采用了fly-by拓扑结构,以更高的速度提供更好的信号完整性。fly-by信号是命令、地址,控制和时钟信号。
4、星形结构starscheduling:该结构布线比较复杂,阻抗不容易控制,但是由于星形堆成,所以时序比较容易控制。
5、远端簇结构far-endclusterscheduling:远端簇结构可以算是星形结构的变种,要求是D到中心点的长度要远远长于各个R到中心连接点的长度。各个R到中心连接点的距离要尽量等长,匹配电阻放置在D附近,常用语DDR的地址、数据线的拓扑结构。
在实际的PCB设计过程中,对于关键信号,应通过信号完整性分析来决定采用哪一种拓扑结构。 没有PCB制版,电子设备就无法工作。
间接制版法方法间接制版的方法是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。工艺流程:1.已绷网——脱脂——烘干2.间接菲林——曝光——硬化——显影1and2——贴合——吹干——修版——封网3、直间接制版法方法直间接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。工艺流程:已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网.不同的PCB制板在工艺上有哪些区别?武汉焊接PCB制版厂家
根据客户的资料,对GERBER数据进行审核,有阻抗要求的进行阻抗设计,保证数据满足生产要求。武汉焊接PCB制版厂家
PCB的扇孔
在PCB设计中,过孔的扇出是很重要的一环,扇孔的方式会影响到信号完整性、平面完整性、布线的难度,以至于增加生产成本。从扇孔的直观目的来讲,主要是两个。
1.缩短回流路径,缩短信号的回路、电源的回路
2.打孔占位,预先打孔占位可以防止不打孔情况下走线太密无法就近打孔,因此形成很长的回流路径的问题出现。
京晓科技可提供2-60层PCB设计服务,对HDI盲埋孔、工控医疗类、高速通讯类,消费电子类,航空航天类,电源板,射频板有丰富设计经验。阻抗设计,叠层设计,生产制造,EQ确认等问题,一对一全程服务。京晓科技致力于提供高性价比的PCB产品服务,打造从PCB设计、PCB生产到SMT贴片的一站式服务生态体。
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