机械产品生锈的原因在于水，如何做到防水通风，是木箱包装必须要注意的问题。框架木箱的防水方法主要是在侧面、断面的内面和顶盖的下面衬以防水材料，如防水纸、塑料薄膜、油毡和白铁皮，由上框木的上缘铺到下框木的下缘。常见的塑料薄膜为0.05mm以上的；油毡要选用17kg以上；镀锌薄钢板的厚度为0.258以上。除了箱内衬以防水材料外，还要为排水和通风在底板上设置间隙或者开孔。相邻底板之间所留间隙的尺寸为0.5-1cm，开孔要开4个以上，直径为1.2cm，其位置要避开内装物。通风是框架木箱为了防潮而采取的措施。为了使空气能在箱内、外流动，除了在底板留通风间隙或开通风孔外，还要在侧面或端面的上框附近设置通风结构，通风结构的个数根据框架木箱的容积而定。对于出口木箱的更多内容，可以关注宜兴市信恒物资有限公司进行了解。无锡胶合板木箱加工
出境货物木质包装检疫处理管理办法》中第二条中明确的指出经人工合成或者经加热、加压等深度加工的包装用木质材料除外，以OSB板、胶合板、刨花板、纤维板等、合成板、再生板等经过高温高压处理的材料则不需要熏蒸，可免熏蒸直接出口。熏蒸木箱是用原木制作的木箱，需要有熏蒸资质的木箱厂家才能制作，出口货物时必须出具熏蒸证明书，而且的熏蒸木箱包装的货物必须赶紧出关，需要单独摆放，与其他未处理的木制品及木料等隔离。免熏蒸木箱的材料需要用经过高温高压处理的胶合板制作而成，胶合板成品不会有昆虫及虫卵，引入有害生物风险小，不会造成危害农业和森林资源。长兴空运木箱定制木箱包装根据其材料的不同,可以分为胶合板箱、胶木箱和木板箱。
滑木箱作为包装箱的一种，底盘采用滑木结构，侧面和端面采用箱板、箱挡制成的木箱。滑木箱的“滑”是指可以滑动，底部由一块块的板子构成，透气性极好，可抽出来或者安上板子，保持底座的完整。应用范围广，运输更灵活滑木箱的典型特点就是灵活，普通木箱主要以端面和侧面为基础来承载，而滑木箱主要是以底座为基础的木箱。其底座的滑木设计也让它成为静态货物转变为动态货物的媒介物，在运输或者流水作业的过程中更加方便，也避免了木箱的过度摩擦，从而延长木箱使用寿命。滑木箱的底板是横向钉在滑木上的木板，其作用是连接滑木，防止底座歪扭。一般来说，底板不完全封闭，板与板之间留有不大的间隙，用来解决木包装箱的通风和排水问题。滑木箱属于中型木箱，其内装物质量限于200-1500kg，外尺寸长，宽，高之和限于7m,宽，高在1.5m以下主要用于机械产品的包装，也可用于小件货物的集装。滑木箱分为木板封闭箱(A型)、木板花格箱(B型)和胶合板封闭箱(C型）。
木箱发霉主要和气候相关，在海上运输的时候，由于气候的关系，所以空气中所含的水分不同，水分多的时候就会导致出现木箱发霉的情况。木箱使用的材料也与发霉有关，使用的木箱材料对吸水强度的不同也会影响木箱和货物是否发霉，雨天的时候木箱会比较容易受潮。后面如果在出口的时候木箱没有钉紧，木箱本身的密封条件也没有达到标准，里面的货物发霉的可能自然就变大了。不同的运输方式对木箱和货物的发霉也会有影响，相对而言海运比车运的发霉几率高一些，因为海上的空气湿度比较大，昼夜温差大，导致水蒸汽凝固。免熏蒸木箱采用胶合板或者复合板做为材料。
木质包装箱包装是一种古老的包装容器也是一种重要的运输包装容器,它以其就地取材、制作简单、强度高、耐久性好、有一定的弹性、能承受冲击和振动、价格也比较便宜等特点在包装世界里具有举足轻重的作用。木箱包装具有耐潮、耐磨、耐破、有良好的加工性且废弃物易于回收利用等特点。随着森林资源的日益贫乏对于一些小型产品都用瓦楞纸箱来代替包装箱包装,但对于大型的机电设备及工农业产品等木箱在包装容器中仍占相当大的比例。木箱包装根据产品性质、形状、大小和精密度等的要求,按照储运环境和储运期限,在保证安全、方便运输、节约包装材料的前提条件下进行设计,合理选择木箱类型和木箱防护包装等级,做到科学、经济、牢固、美观。木箱产品时尽可能使产品重心靠中、靠下,产品在木箱内必须以支撑、垫平、卡紧,使产品稳固在木箱里面产品和木箱能用螺栓固定的话必须用螺栓固定在底座上,同时产品和木箱要有一定的间隙防止搬运过程中的碰撞。木箱的木材种类繁多，如橡木、松木、胡桃木等，每种木材都有其独特的特点和用途。长兴采购木箱批发
木箱的制造过程相对简单，成本较低，适合大规模生产。无锡胶合板木箱加工
框架木箱是侧面和端面采用框架式结构的箱档秘箱板结合，底盘采用滑木结构制成的木箱。这种木箱主要用来包装大型的机械产品，也可以用来集装小件货物。框架木箱也是由底座，侧面，端面及顶盖构成。它们在结构上的区别是：框架木箱的箱板为立板：框架木箱箱板在外，骨架全都布置在箱内；框架木箱组装时先将两个侧面安装在底座和两个侧面上，装订顶盖；两者都是以底座为基础来载重的，但框架木箱比滑木箱在端面和侧面上还多出框架结构，正是由于这些框架结构，使框架木箱比滑木箱所能承受载荷要大得多。无锡胶合板木箱加工
