中文名机械增压器外文名supercharger别称超级增压器定义用于内燃机的强制进气装置目录1技术原理▪鲁式机械增压器▪双螺旋式机械增压器▪离心式机械增压器2利弊3应用4参见机械增压器技术原理编辑机械增压器由增压器本体（空气压缩机）、输入轴变速机构（如齿轮变速器、液态变速器等，“鲁式”增压器没有此装置）、传动机构（如皮带轮+皮带或链条轮+链条）等结构组成，如果需要还会安装冷却器来冷却压缩空气。[1]运转时，发动机曲轴通过链条或皮带驱动增压器本体中鼓入空气，经压缩的空气冷却后进入引擎的燃烧室中，与燃料混合，并压缩点火做功。由于压缩机的动力来自于发动机曲轴，引擎的功率会有一定的损耗，但也因此，装备机械增压器的发动机不存在涡轮增压发动机常有的涡轮迟滞现象。除此之外由于增压器转子的转速升降程度与曲轴的是同步的，因此泄压阀也成了非必需品。输入轴变速机构，以齿轮变速器为例，变速器由皮带轮/链条轮、主动齿轮、压缩机齿轮及壳体组成，一般会与增压器本体一体化。传动用的传动带/传动链缠绕在皮带轮/链条轮上，皮带轮/链条轮连接在一个主动齿轮上。而主动齿轮则会旋转压缩机齿轮。压缩机的转子可以有多种设计，但它的任务是吸入空气。一台发动机装上涡轮增压器后，其最大功率与未装增压器的时候相比可以增加40%甚至更高。浙江吹瓶增压机配件
提升20KW/lit,比较大比扭矩提升60.5Nm/lit,，燃油消耗率和排放同样得到改善，同时，比较大爆发压力和涡轮进口温度报纸在系统限值内。通过减小压缩比，额定功率可提高超过80%，扭矩提升接近110%。在这个NA发动机上配备VGT的增压器及减小压缩比，可使额定功率和扭矩很好的提升大约140%和130%，在燃油经济性、排放、噪声方面获得较高的利益。在发展中国家，应用到装载车或乘用车单缸或两缸发动机，这些是典型的自然吸气，并且通常不能达到排放规范，因此，涡轮增压技术对其改善动力性和满足排放法规的要求有着重要里程碑的意义。增压机生产厂家发动机所产生的功率也会受到限制，如果发动机的运行性能已处于比较好状态。
本发明的一个方式的增压器也可以是，所述内筒部与所述外筒部由各自的部件形成。在上述结构中，内筒部与外筒部由各自的部件形成。由此，能够通过对作为比较简单的构造的筒状的内筒部和外筒部进行成形，并对所成形的内筒部的另一端部和外筒的另一端部进行固定，形成轴承部。因此，能够容易地形成轴承部。另外，本发明的一个方式的增压器也可以是，所述内筒部与所述外筒部由一个部件形成。在上述结构中，内筒部与外筒部由一个部件形成，因此能够实现部件件数的减少。根据本发明，能够防止叶轮的损伤，并且能够性能的降低。附图说明图1是本发明的一个实施方式的增压器的纵剖视图。图2是将图1的增压器的主要部分放大的示意性的纵剖视图。图3是图2的内筒的立体图。图4是图2的外筒的立体图。具体实施方式以下，参照附图对本发明的增压器的一个实施方式进行说明。本实施方式涉及的增压器1，例如用于作为船舶的主机的柴油发动机(内燃机)、汽车等车辆的柴油发动机(内燃机)，利用通过来自柴油发动机的废气而得到的驱动力对空气进行压缩并向柴油发动机的燃烧室供给压缩空气。本实施方式的增压器1为主要使用来自柴油发动机的废气的动能的动压式。如图1所示。
涡轮增压器，一个近十年出现的词语。人们只知道汽车排量后面带T的车辆就是带有涡轮增压器的发动机，汽车的加速就会快，性能也好。涡轮增压器会产生更大的扭矩以满足驾驶乐趣。为了满足发动机不同转速下的需求，1989年出现了可变增压的涡轮增压器（VNT）。在发动机低速时，涡轮增压器减小喉口，提高增压；在发动机全速运转时，涡轮增压器喉口增大，保证增压不会超出需求。喉口可用真空管控制。优点是提高了发动机低速时的加速性能。目前，涡轮增压器已经占到了50%，在亚洲、美国也都在增长。现代涡轮增压器也改变了人们对柴油机的看法，涡轮增压器已经成为提高动力性能的主流方向。章．汽车涡轮增压技术概述涡轮增压器按增压方式分为废气涡轮增压器、复合式废气涡轮增压器和组合式涡轮增压器。他们的作用分别如下：1.废气涡轮增压器是利用发动机排出的具有一定能量的废气进入涡轮并膨胀做功，废气涡轮的全部功率用于驱动与涡轮机同轴旋转的压气机工作叶轮，在压气机中将新鲜空气压缩后再送入气缸。废气涡轮与压气机通常装成一体，便称为废气涡轮增压器。其结构简单，工作可靠，一般柴油机合理地加装废气涡轮增压系统后，可提高功率20%～30%，降低比油耗5%左右。涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。
可变截面涡轮增压器使发动机升功率达到50Kw/lit或更大，基于以上提到的灵活的增压控制系统，能够使发动机低速时的增压压力和空气流量提高，因此使低速扭矩得到提升和燃油供给更省油。在高速时，叶片充分打开以形成较大的流通面积，减小了发动机排气背压和拥有更加经济的燃油消耗率。前期的研究表明，运用VGT技术，使得发动机在低速时的扭矩和燃油消耗率有了可观的改善和的表现。在这份研究论文中，一台，目前已批产并为搭载载货货车而挑选合适的增压器。运用带有废气阀的增压器能够帮助同样的发动机获得功率的提升，应用于更强的载荷、载客能力的车上。在VGT的帮助下，在小型乘用车上的功率和低速扭矩提升到所需的水平。因此，小型两缸发动机的优势，包括较高的燃油经济性，低成本和重量，沿用到不同的汽车平台。普通发动机的成本优势也可以实现。涡轮增压器的大概结构原理，废气涡轮增压器主要由泵轮和涡轮组成。珠海塑料增压机制造商
温度增高，这样不仅影响充气效率，还容易产生爆燃。浙江吹瓶增压机配件
内筒14与外筒15在与内筒突出部14a和外筒突出部15a接触的接触部18处被固定从而被连接。内筒突出部14a与外筒突出部15a的固定方法没有特别地限定，但也可以通过贯通内筒14和外筒15的螺栓、螺钉来进行固定。另外，也可以对内筒突出部14a和外筒突出部15a进行焊接固定或者钎焊固定。另外，也可以设置相对于内筒突出部14a和外筒突出部15a相互嵌合的嵌合部，通过热装、冷装将该嵌合部彼此嵌合而进行固定。内筒14与外筒15在被固定的内筒突出部14a和外筒突出部15a以外的区域中分开规定的距离，在内筒14的内周面与外筒15的外周面之间形成间隙(以下，将在内筒14的内周面与外筒15的外周面之间形成的间隙称为“间隙20”。)。间隙20在内筒14和外筒15的周向的整个区域内形成。间隙20与供油孔16连通，被填充经由供油孔16而供给的润滑油(衰减部件)。被填充了润滑油的间隙20作为对轴承部5的半径方向的振动进行衰减的衰减部(以下，称为“衰减部21”。)发挥功能。另外，间隙20在涡轮叶轮11侧的端部，在沿着轴向的剖面形状中形成为圆形。即，间隙20在涡轮叶轮11侧的端部形成为圆环状。如上所述，轴承部5采用由内筒14和外筒15构成的二重管构造、即所谓的折返弹簧构造。另外。浙江吹瓶增压机配件
