陕西不锈钢D法晶间腐蚀怎么选择

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    晶间腐蚀试验常用方法晶间腐蚀试验(intergranularcorrosiontest)是金属腐蚀的一种常见的局部腐蚀，腐蚀从金属表面开始，沿着晶界向晶粒内部发展，使晶粒间的结合力减弱，降低了材料的强度，严重时可使材料的机械强度完全丧失，它是危害性很大的局部腐蚀形式之一。在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀，敏感性的加速金属腐蚀试验方法，目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液，利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的***差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。 陕西不锈钢D法晶间腐蚀怎么选择赋耘检测技术（上海）有限公司晶间腐蚀不锈钢的标准有哪些？

    晶间腐蚀仪在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法，目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液，利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。试验方法试验标准试验周期备注不锈钢晶间腐蚀A法GB/T4334-2008ASTMA262-20104天。草酸法不锈钢晶间腐蚀B法GB/T4334-2008ASTMA262-201047天硫酸-硫酸铁120h。不锈钢晶间腐蚀C法GB/T4334-2008ASTMA262-2010413-15天硝酸法5*48h。不锈钢晶间腐蚀D法GB/T4334-2008ASTMA262-201044天硝酸-氢氟酸2*2h。不锈钢晶间腐蚀E法4天硫酸-硫酸铜16h。镍基合金晶间腐蚀A法GB/T15260-19947天硫酸-硫酸铁120h。镍基合金晶间腐蚀B法GB/T4334-2008ASTMA262-201043(5)天铜-硫酸铜-硫酸24h或72h。镍基合金晶间腐蚀C法GB/T4334-2008ASTMA262-2010410-12天盐酸法168h。

    赋耘检测技术（上海）有限公司晶间腐蚀仪不锈钢操作台，耐腐蚀，方便维护清理。加热盘表面抗腐蚀处理，增加加热器寿命，操作安全。触摸屏操作，直观简单方便操作。用户可以自定义方法数据库，可储存100条。可将常用的参数储存。温度直接控制溶液温度，更精确。4工位单独控制工作，增加制样效率。温度超温保护，并且对温度传感器检测。有冷凝水传感器检测，无水停机报警。有漏电和短路保护。可选择漏液传感器检测，有漏液停机报警。可电脑远程控制操作。可连接循环冷凝水，不依赖外来水源，使冷凝水得到多次利用。可配通风柜操作使用，当有蒸汽泄漏时，漏液传感器检测到后停机并且自动打开通风柜，避免给操作员身体带来伤害。晶间腐蚀，是局部腐蚀的一种。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区(HAZ)、焊缝或熔合线上，在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀线腐蚀(KLA)。不锈钢在腐蚀介质作用下，在晶粒之间产生的一种腐蚀现象称为晶间腐蚀。产生晶间腐蚀的不锈钢，当受到应力作用时，即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失，这是不锈钢的一种危险的破坏形式。晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区。 晶间腐蚀使金属碎裂，同时使金属丧失强度！是由晶界的杂质或晶界区某一合金元素的增多或减少引起的！

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