双金属复合管概况——机械复合管应用在站外集输中的问题。1.结合强度不够由于机械复合的两种金属间无冶金结合面，结合强度较低，一般为0.2-0.3MPa。结合强度不够容易导致内管的剥离脱落。2.端部坡口密封不好机械复合管的端部坡口处理是非常关键的一个环节，如果端部密封不好，不仅会导致内管与外管的剥离，更会影响现场的对接焊接。**常用的端部处理方式是封焊和堆焊。封焊技术耗材较少，相对较为廉价，尽管已经有多年的经验积累，较为成熟，但其稳定性相对较差，现场对口焊接要求较高，受焊工焊接水平影响较大。堆焊处理耗材较多，造价较高，但其稳定性较好，综合安全性较高。双金属冶金复合管从而复合效果更好。河南厂商双金属冶金复合钢管
职业岗位分析编辑播报本专业职业岗位能力分析（1）必要的基础理论知识(深厚的物化知识)、一定的专业理论知识；（2）具有冶金生产***线主要工序的实际操作技能；（3）初步具有冶金产品各生产工序生产工艺制订的能力；（4）具有冶金主要设备和仪表选择、使用和维护的能力；（5）具有对各工序产品或半产品质量鉴定、组织与性能检测和分析的能力；（6）初步具有对新产品开发的试验能力和新技术的推广应用能力；（7）初步具有生产***线技术管理能力；（8）初步具有计算机在冶金自动化设备中的应用能力；（9）具有一定的社会综合能力（人际关系、公关、协调共事等）。本专业就业面向分析毕业生就业岗位主要面向钢铁冶金或有色金属冶金企业，从事以下工作：（1）冶金生产与技术管理；（2）技术改造与技术开发；（3）冶金产品分析检测与工艺试验。耐腐蚀双金属冶金复合钢管316和304区别紫铜冶金复合换热管，强度高，韧性好。
双金属复合钢管的冶金复合：双金属复合钢管的冶金复合是用复合、堆焊、双熔体工艺复合而成。其特征是两复合界面是冶金熔合在一起。特征：复合界面带宽、熔合两种金属；复合牢固；导热、导音、导电没有界；冷热缩胀一致。这工艺复合的双金属管，英国早在1967年开始试验，成功地开发了T310不锈钢外层和125号钢为内层得双金属管等。满足电力和纸浆工业所需的高温强度，耐腐蚀性能。全世界的锅炉制造商对双金属管作为先进装置的过热材料感兴趣（这种装置80～89kg/mm的高压和593～650°C的高温运行）。1976年开始在发电锅炉中安装这种双金属管，解决了锅炉管外部炉边腐蚀问题，其耐腐蚀能力可提高2～4倍。
本专业毕业生的就业范围比较狭窄，但狭窄并不意味着工作没有前途，在有色金属冶炼厂、制取金属化合物的化工厂或试剂厂从事生产**的工作，可以体会到劳动创造价值的喜悦；在有色冶金研究设计院（所）、环境保护研究单位、学校，从事生产组织、科研、设计、专业课教学等工作，也可以获得在知识的海洋里寻求真理的快乐。毕业生经短期外语培训后，还可到外贸部门、有关企业从事钢铁对外贸易工作。培养目标：掌握冶炼技术及其管理的基础理论，熟悉炼铁、炼钢生产工艺流程，适应新技术新工艺的发展要求，具有冶炼工艺管理及主要设备的操作、维护、维修技术管理能力，并具有相应产品的开发、设计、营销能力的应用型高级技术人才。主要课程：机械制图与CAD、工程材料及热处理、热工基础、冶金原理、冶金设备、烧结设备与工艺、连铸设备与工艺、冶金通用机械、冶炼自动化装置等。实践环节：金工实习、炼铁炼钢生产实习、炼铁炼钢课程设计等。采用压熔锚合双金属冶金复合技术，将两者结合为一体，既能防止腐蚀，又耐受高温。
冶金结合双金属外复合钛合金无缝钢管的性能与特点：1、质量的复合性能：是由碳素无缝钢管外复钛合金管，经过特殊加工工艺，，使两者结合处通过冶金结合为一体，并且产生良好的冶金结合过度层。能弯曲，能压扁，可扩口，可焊接，可螺纹连接。2、极高的耐腐蚀：由于外复钛合金管，因而它具有与钛合金管完全相同的高耐腐蚀性能。3、**度，耐高压：基管是由达到国家标准要求的锅炉或者流体用碳素钢无缝管制造。4、耐高温：由于内外层以及结合层都是金属材料制造。5、极高的换热效率：由于基管是碳素钢管，并且，本复合管大部分是由碳素钢管构成，其换热效率比钛合金管极高。6、野外及公共环境使用防***：由于钛合金管价值高，在野外及公共环境使用容易被***，本复合管是带磁性的，完成可以防止被***。7、联接安装方便：既可用法兰连接，又可用焊接，又可用普通钢管的丝扣连接，在施工现场可以任意截取，安装极为方便。8、卫生环保、安全性好：由于钛合金材质化学性能稳定，对人体无损害。我们认为随着社会需求越来越大，冶金结合式复合管会以优良的综合性能将被使用。耐腐蚀双金属冶金复合钢管316和304区别
良好的抗缝隙腐蚀、点腐蚀、应力腐蚀破裂能力。河南厂商双金属冶金复合钢管
1.结合强度不够由于机械复合的两种金属间无冶金结合面，结合强度较低，一般为0.2-0.3MPa。结合强度不够容易导致内管的剥离脱落。2.端部坡口密封不好机械复合管的端部坡口处理是非常关键的一个环节，如果端部密封不好，不仅会导致内管与外管的剥离，更会影响现场的对接焊接。**常用的端部处理方式是封焊和堆焊。封焊技术耗材较少，相对较为廉价，尽管已经有多年的经验积累，较为成熟，但其稳定性相对较差，现场对口焊接要求较高，受焊工焊接水平影响较大。堆焊处理耗材较多，造价较高，但其稳定性较好，综合安全性较河南厂商双金属冶金复合钢管
