企业商机
机器人基本参数
  • 品牌
  • 库卡,川畸,ABB。法那科
  • 型号
  • 全型
机器人企业商机

安川MOTOMAN机器人本体保养   1)检查各轴电缆,动力电缆与通讯电缆。   2)检查各轴运动状况。   3)检查本体齿轮箱,手腕等是否有漏油,渗油现象。   4)检查机器人零位。   5)检查机器人电池。(大于7.2V)。   6)检查机器人各轴马达与刹车。   7)检查各轴加润滑油。   8)检查各轴限位挡块。   一,安川MOTOMAN机器人控制柜保养   1)断掉控制柜的所有供电电源。   2)检查主机板、存储板、计算板、以及驱动板。.   3)检查柜子里面无杂物、灰尘等,查看密封性   4)检查接头是否松动,电缆是否松动或者破损的现象。   5)检查风扇是否正常。   6)检查程序存储电池。(大于3.6V)。   7)优化机器人控制柜硬盘空间,确保运转空间正常。   8)检测示教器按键的有效性,急停回路是否正常,显示屏是否正常显示,触摸功能是否正常。   9)检测机器人是否可以正常完成程序备份和重新导入功能。   10)检查变压器以及保险丝。安川全SGDM系列驱动器维修总结故障报警.泰州工业机器人维修

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考虑到机床为半闭环结构,维修时通过机器人维修更换电动机进行了确认,判定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。   为了深入了解引起故障的根本原因,维修时作了以下分析与试验:   1)在伺服驱动器主回路断电的情况下,手动转动电动机轴,检查系统显示,发现无论电动机正转、反转,系统机器人维修显示器上都能够正确显示实际位置值,表明位置编码器的A、B、*A、*B信号输出正确。   2)由于本机床Z轴丝杠螺距为5mm,只要Z轴移动2mm左右即发生振动,因此,故障原因可能与电动机转子的实际位置有关,即脉冲编码器的转子位置检测信号C1、C2、C4、C8信号存在不良。   根据以上分析,考虑到Z轴可以正常移动2.5mm左右,相当于电动机实际转动180?,因此,进一步判定故障的部位是转子位置检测信号中的C8存在不良。   按照上例同样的方法,取下脉冲编码器后,根据编码器的连接要求(见表),在引脚N/T、J/K上加入DC5V后,旋转编码器轴,利用万用表测量C1、C2、C4、C8,发现C8的状态无变化,确认了编码器的转子位置检测信号C8存在故障。泰州工业机器人维修三菱机器人控制器维修R612CPU-B常见故障修理.

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进行手动运行时应注意如下事项:   1、如不需要驱动装置,则必须将其关闭,由此可保证不会无意中开动机械手或附加轴(可选)。   2、新的或者经过更改的程序必须始终先在手动慢速运行方式(T1)下进行测试。   3、工具、机械手或附加轴(可选)绝不允许碰触隔栅或伸出隔栅。   4、不允许因工业机器人开动而造成工件、工具或其他部件卡住、短路或掉落。   5、所有调试工作必须尽可能在由防护装置隔离的区域之外进行。   二、如果调试工作必须在由防护装置隔离的区域内进行,则必须注意以下事项:   1、在手动慢速运行方式(T1)下:在不必要的情况下,不允许其他人员在防护装置隔离的区域内停留。   2、如果需要有多个工作人员在防护装置隔高的区域内停留,则必须注意以下事项:   ​(1)每个工作人员必须配备一个确认装置。   (2)所有人员必须能够不受防碍地看到工业机器人。   (3)必须保证所有人员之间可以有目光接触。   (4)操作人员必须选定一个合适的操作位置,使其可以看到危险区域并避开危险。

表 编码器引脚连接表   引脚 A B C D E F G H J/K L M N/T P R S   信号 A B C1 *A *B Z *Z 屏蔽 +5V C4 C8 0V C2 OH1 OH2   进一步检查发现,编码器内部的C8输出机器人维修驱动集成电路已经损坏;更换集成电路后,重新安装编码器,并按上例同样的方法调整转子角度后,机床恢复正常。 Otc焊机常见故障及维修   (1)电动机反转故障   可能产生的原因:三相电动机与电网接线错误。   OTC焊机维修方法:将一相中任意两线调换。   (2)启动后,电动机转速低并发出。嗡嗡”响声   OTC焊机维修可能产生的原因:   ①三相保险丝中某一相烧断;   ②电动机的定子线圈有一相断线。 ABB机械臂主机维修不能通讯、电路板故障等.

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伺服电机维修不转现象   数控系统到伺服驱动器除了联结脉冲+方向信号外,还有使能控制信号,一般为DC+24V继电器线圈电压。伺服电动机不转,常用诊断方法有:检查数控系统是否有脉冲信号输出;检查使能信号是否接通;通过液晶屏观测系统输入/出状态是否满足进给轴的起动条件;对带电磁制动器的伺服电动机确认制动已经打开;驱动器有故障;伺服电动机有故障;伺服电动机和滚珠丝杠联结联轴节失效或键脱开等。   十三、伺服电机维修位置误差现象   当伺服轴运动超过位置允差范围时(KNDSD100出厂标准设置PA17:400,位置超差检测范围),伺服驱动器就会出现“4”号位置超差报警。主要原因有:系统设定的允差范围小;伺服系统增益设置不当;位置检测装置有污染;进给传动链累计误差过大等。 导致机器人维修工业机器人发生故障原因.泰州工业机器人维修

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安川机器人示教器触摸无反应维修,主要的故障表现是触摸屏幕时鼠标箭头无任何动作,没有发生位置改变。   安川机器人示教器维修,导致安川机器人示教器触摸无反应出现此种现象的原因有很多种,下面逐个说明导致此种故障的原因:   ①表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面所积累的尘土或水垢非常严重,导致触摸屏无法工作;   ②触摸屏发生故障;   ③触摸屏控制卡发生故障;   ④触摸屏信号线发生故障;   ⑤主机的串口发生故障;   ⑥示教器的操作系统发生故障; ⑦触摸屏驱动程序安装错误。泰州工业机器人维修

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机器人本体维护保养   ① 一般维护,1次/1天;   ② 轴制动测试,1次/1天;   ③ 润滑3周副齿轮和齿轮,1次/1000H;   ④ 润滑中空手腕,1次/500H;   ⑤ 各齿轮箱内的润滑油,****次1年更换,以后每5年更换一次。   1、时间间隔主要取决于环境条件;   2、视机器人运行时数和温度而定;   3、适当确定机器人的运行顺畅与否   (一)一般维护   1、清洗机械手   应定期清洗机械手底座和手臂。   使用溶剂时需谨慎操作。   应避免使用****等强溶剂。   可使用高压清洗设备,但应避免直接向机械手喷射。   如果机械手有油脂膜等保护,按要求去除。(应避免使...

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