四启节能泥浆泵通过多地工厂的实地考察和工况分析，得出陶瓷行业特点：物料颗粒硬度较高，对设备磨损大，需要设备的耐磨性要高，料输送时温度高，对密封件的抗高温要求高，密封困难，容易造成泄漏。现在多用的是柱塞泵和离心泵，立式泵维修比较困难，且维修频率高，工作强度大，输送距离远，电机功率较大，能耗高。针对这种行业的现状，我公司专门研制了耐磨技术，对主要零部件进行表面处理的冶金技术，增加耐磨度，延长部件使用寿命，可重复多次使用，使得维修成本降低。节能入料泵的性能及结构特点有哪些？吉林耐腐蚀节能入料泵应用
板框式压滤机是目前常用的过滤设备，多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。板框式压滤机的过滤过程分为四个阶段。（1）第一阶段（入料期）随着入料泵的开启运行，压滤机工作空间内的物料从无到有，逐渐增多，压力从零逐步升高，直到物料充满工作空间。（2）第二阶段（压滤期）在此阶段，压滤机工作空间已经充满浆液，在泵的压力下，物料介质中的水分经滤布挤出，压力上升较为平缓。（3）第三阶段（保压期）此阶段，压滤机工作空间内充满物料，不再有大量水滤出，压滤机依靠泵的压力，通过板框将物料压成饼形，并达到物料所含水分要求。（4）第四阶段（卸料期）此阶段，板框逐次张开使料饼脱落至刮板输送机，直至卸料完毕。吉林耐腐蚀节能入料泵应用造纸工艺中的污水、污泥的压滤机入料，都是可以使用节能入料泵。
压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏
节能入料泵拆泵的时候要注意确保泵内液体排放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应排放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉。如果有些紧固件生锈不好拧，可以进行润滑螺母，或者木锤轻敲螺母再拆卸，禁止直接拆卸。拆装的时候要提前做好标记，以免安装时出错。节能入料泵的拆卸的顺序，先把电机与联轴器拆开，然后将电机卸下，其次拆开泵壳，叶轮，护板等部件，再拆转子，轴承箱，轴承等部件。拆卸以后检查零部件是否磨损严重，是否需要更换。如果自己不会拆卸的话，比较好是找专业的人员进行拆卸。停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。
污泥脱水处理先要进行浓缩机械压干，使污泥无害化、减量化。含水率90%以上的流状污泥经过污泥脱水压滤机压干后，能够形成泥饼。不同厂家的污泥处理设备性能不样，处理后泥饼含水率大概在30%-60%之间。泥饼含水率达到40%以下，就符合我国污泥焚烧处置的标准，可以与煤以定比例混合，作为燃料燃烧，为国家电网供电、供暖。另外，也可以与其他物料混合，用来制砖、制水泥等建筑原料。污水处理是一个系统工程，泥浆泵设备的维护工作将会直接影响污水处理的工程质量，保证污水处理设备的正常运转。四启节能入料泵已在洗煤、环保、铝厂、冶炼等多种场合使用。吉林耐腐蚀节能入料泵应用
化工行业压滤机入料泵通常采用不锈钢制造。吉林耐腐蚀节能入料泵应用
在洗煤、洗沙等行业，压滤机的应用十分广，相应的配套的压滤机泵用的也多。但是使用时间长了难免会出现各种情况，节能入料泵水泵打不进泥水的原因是什么呢？节能入料泵进水管道和泵体内进入空气这种原因是占大多数原因的，1、在启动之前泵内没有液体，开启泵后导致叶轮空转；2、泵的进水管道与泵的进口不是水平连接，管道倾斜且泵的进口处处于高位，导致进水时有空气进入泵体，具体可查看前文提到的《常见的节能入料泵安装注意点》；3、泵在长期使用后，填料密封处已经磨损，导致密封性能下降，从而进入空气到泵体；4、进水管道出现破损，有空气进入。吉林耐腐蚀节能入料泵应用
