POM板(聚甲醛板):英文名称Polyoxymethylene,俗称赛钢板。是用POM塑料粒子通过挤出机高温挤出,经过相应的模具口挤出得到不同厚度的板材。是一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。因POM板所具有的良好特性,非常适合在自动车床上机加工,特别适合用来制造精密零件。
POM板是一种没有侧链,高密度,高结晶性的共聚性聚合物,具有优异的综合性能。POM板是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,黑色或白色,可在-40-106°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。很不耐酸,不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。 POM板原料粉末 缓慢溶于冷水,在热水中溶解较快。不溶于乙醇。溶于苛性钠、钾溶液。天津POM板密度

POM板共聚板和POM板均聚板在普通性能方面:POM板均聚甲醛板是一种外表润滑、有光泽的硬而致密的资料,淡黄或白色,薄壁局部呈半透明。熄灭特性为容易熄灭,离火后继续熄灭,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发作熔融滴落,有激烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。POM板共聚甲醛板的原料聚甲醛为白色粉末,普通不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,枯燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可到达160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期运用,POM极易合成,合成温度为240度。合成时有刺激性和腐蚀性气体发作,故模具钢材宜选用耐腐蚀性的资料制造。(1)共聚甲醛是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.(2)它具有耐疲倦、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优异的性能,且摩擦系数小,自光滑性好.(3)均聚甲醛不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在湿润的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点). 北京导电POM板密度POM是一种抗冲击和耐磨的半结晶热塑性塑料,宽泛用于各种机械加工应用。

原料分子结构上的差别也使得POM板共聚甲醛板和POM板均聚甲醛板存在区别:1、共聚物的热稳定性优于均聚物。1)因此,在模塑过程中,由于降解很慢,该共聚物颜色变化更小,排放的气体更少,并且可以适用于更宽的成型温度窗口。2)在高的温度下,该共聚物具备良好的耐热水、碱和油的能力。2、和均聚物相比,共聚物的化学结构使得其具有略低的结晶度。1)因此,其强度和刚性都较低,但柔软性很好。2)此外,由于其熔点和热形变温度也略低10℃,在实际应用时的耐热温度并没有明显区别。
POM板原料均聚甲醛是美国杜邦公司1959年发明,由甲醛溶液与异辛醇反应,经过脱水、热裂解得到精制甲醛,然后在催化剂作用下进行液相聚合,聚合后用醋酐酯化封端。该工艺路线由于甲醛提纯工艺复杂和后处理封端技术上的困难,使得均聚甲醛产品耐碱性、耐热性差,且生产成本较高,由于技术和经济上的问题,近几年来在国外发展不快,相关企业有美国杜邦公司,日本旭化成公司。-----------------------------------------------------------------------------POM板原料粉末是白色可燃结晶粉末,具有甲醛气味。

在环境性能方面,POM均聚板和POM共聚板也存在着差别:POM板均聚甲醛板不耐强碱和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM板共聚甲醛板的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、光滑油及弱碱等,并可在高温下坚持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。均聚甲醛的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能降落,外表发作粉化和龟裂。但在成型性方面,POM都属于结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发作结晶。活动性中等。吸湿小,可不经枯燥处置。POM板受强酸腐蚀,耐候差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。汕尾导电POM板密度
POM板介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小。天津POM板密度
汽车工业对POM板的性能通用要求一般要求主要有以下几点:1.冲击强度与模量相均衡,即同时具备坚、韧的特性;2.优良的尺寸稳定性,即材料在长时间负荷下的抗蠕变性;3.耐温性好,保证材料在光照及受热的工作环境下不变形;4.具备特定的表面性能,如哑光、高硬度耐刮伤、易于涂装、电镀等;5.耐气候性优良,保证长时间使用不变色、不老化龟裂(包括耐热氧老化和光老化);6.耐化学品性佳,以抵抗油品及日化品的侵蚀;7.易成型,对注塑级材料应具有足够的流动性,确保结构复杂部件的成型,并提高生产效率;8.经济性,材料应具有较高的性价比。天津POM板密度
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