按密封条的截面形状分类,可分为实心芯产品(圆形,正方形,扁平截面形状),空心产品和复合产品等类型。其中,复合密封条多用于木铝复合门窗及国外系统门窗用。对于橡胶密封条的截面设计至关重要,首先是密封唇的形状和大小设计,密封唇的两侧应相同,大小适当的力应从结构的两侧接触;截面唇缘的长度和厚度应适当,太厚,太长都会使匹配结构的阻力大,太薄,太短会导致匹配结构不能很好的引导和密封,振动,噪音,雨水渗漏现象;第二个是设计截面底部的形状和尺寸,在安装槽截面上有一个凸起,其作用是组装导向槽,因此,截面底部应设计出相应的结构,易于加载,并可以利用密封条本身在凹槽中的弹性粘合,防止其脱落;最后,外边缘的形状和大小为改善外观,所有外表面的零件都应紧密贴合。凌志建筑用硅橡胶门窗密封条符合甚至超越GB/T 24498-2009。《建筑门窗、幕墙用密封胶条》标准规范。泡棉厂家
胶条有很多类,如按安装部位分有框扇间、安装玻璃、等压及结构件配合用密封条等;按安装方式分有压入式、穿入式、粘贴式用密封条等;按胶条断面形状分有实芯制品(圆形、方形、扁平形断面形状)、中空制品及复合制品等类型。这里想和大家详细说说的是按胶条断面形状分出来的复合密封条。复合密封条广泛应用在木铝复合窗及国外系统门窗中。对于硅橡胶密封条来说断面设计至关重要,首先是密封唇边形状、尺寸设计,两侧密封唇边应以相同的、大小适当的力从配合结构的两侧相接触;断面唇边长度、薄厚应适当,过厚、过长会使配合结构阻力偏大,过薄、过短又会导致配合结构得不到良好的引导和密封,产生振动、噪音、漏雨现象;其次是断面底部形状、尺寸设计,安装槽断面上有凸起,其作用是为了装配导槽,因此,断面底部应设计出相应结构,既易于装入,又能利用密封条自身的弹性附着在槽口内,防止其脱出;最后是外搭边的形状、尺寸,为了改善外观,所有部位外饰面应紧密贴合。密封胶条厂家现货硅橡胶在航空工业中也有应用,如氧气面罩密封开关、防水罩、垫片、气密性密封、窗框密封及减震等材料。
门窗上的胶条往往被人忽视,有的门窗上甚至没有胶条,但它对门窗的性能影响却很大,它影响门窗的密封性能,它影响门窗的外观,它影响门窗的节能效果,它影响到五金的开启,它影响到门窗的隔音,所以它的作用还是很大的。密封条的基本功能是密封能力,如果密封能力差,会影响到其他性能,如节能、开启搭配、外观、隔音等。作为有机硅的重要成员,硅橡胶是含有硅氧键的线型高分子弹性体,因而具有很高的热稳定性。并具有优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和天候老化的性能,同时具有优良的电绝缘性能、防霉性能和高透气性能。硅橡胶比塑料耐冷耐热,在零下70摄氏度到零上250摄氏度之间特性保持不变。
硅胶密封条是密封条行业中常用的产品,用于各类大型化工、生活用品液体/气体密封,能完全隔绝载体与外界的联系,有效保存物品。硅橡胶密封条,它的生产工艺分为两种,不同的产品尺寸选择不同的加工工艺。建筑门窗,大型机械这一类密封条,尺寸与设计形状非常关键,所以大多数采用挤出工艺。不过一些小型电子产品以及密封条通常就选择模压工艺制作。挤出加工算是比较稳定的一种生产工艺,由于螺杆的作用,胶料在工艺上会有紧密压挤的作用,所以胶料流动性稳定,产品结构相互粘结,密度增大,产品质量就会更为优良。凌志阻燃硅橡胶条具有优异的阻燃性,阻燃等级:UL94 V0,烟毒性危险等级:ZA1。
硅胶模压生产比较麻烦的在于产品效率比挤出的偏低,所以成本偏高,且在生产过程中很多硅胶密封圈的密封性能会受到分模线影响,产品硬度偏低,从而会出现分模线破裂现象,这些不良原因源于模压生产时的管控方法以及产品的质量要求,其次对于密封硅胶条厂家来说,高温硫化成型工序主要的难点在于产品的大小和厚薄度,如产品尺寸太大或者直径较大,那么造成的加工时间更长,效率更低,并且尺寸太大会导致产品不熟,无法正常硫化成型。除O型、Y型、L型等各种胶条口型外,凌志还能为您量身定制。附近密封胶条招商
硅胶条不会与丁基胶发生反应,不会发生粘连(拉丝)现象。泡棉厂家
市面上常见的门窗密封条有三种,分别是三元乙丙(EPDM)橡胶密封条、硅橡胶密封条和PVC密封条。在门窗行业,一直有一个争议,哪种材质的密封条比较好?因为密封条的投入占比重很小,但其作用却不可忽视。密封条不仅要防水、防尘、防风,还要节能、保暖、隔音。实际好不好,谁更好的问题其实是见仁见智的,这三种原材料都有各自的优势。但是还要考虑到门窗密封条的生产厂家、原料含量、生产技术等原因,再者应用场景的性能需求也很重要。泡棉厂家