曾有用户将结构胶打在蒸气炉边上,最高温是100℃~120℃左右,打上胶后,外加一个胶圈包住,胶等于是密封作用,不让透气,这种情况是否可以用结构胶? 这种情况合格的结构胶也可以用,但结构胶的强项不在这里,它多用在幕墙的结构性粘接,以充分发挥其强力的粘接和抗拉伸效果,用在此处浪费钱,效果也还不如酸性胶好。如是用在蒸气炉上的密封垫圈用途,最好选用纯有机硅酮胶,质量好的中性胶古化后能耐150℃高温,好的酸性胶可以耐200℃左右的高温,这些胶做密封用硬度更适中,弹性更好。若有更高的耐高温要求,应选用耐高温专用中空玻璃胶。但不知这种用途对胶有多大的耐压的要求,为稳妥起见应该做一个安全测试。清洗玻璃是中空玻璃生产的第一个环节,也是保证中空玻璃密封性非常重要的环节之一。建筑中空胶供应商
为何同一等级的胶浆,杂色胶会比透明的多粒状?答:此现象一般多出现于国产胶中,因杂色胶比透明胶要多加颜料,多一个工序就多了一个出粒状的可能,混合如不均匀,便会出现粒状物。为何同一瓶胶或同一批胶会出现稀稠不一的现象?答:这种现象往往都在质量差的胶中出现,由于胶浆混合不均匀,胶内含有填充料,填充料一见有空位就会向下钻,因此会出现稀稠不一的现象。生产技术及配方掌握得好,可以避免此现象出现。同一瓶胶出现稀稠不一往往可能是由于胶与瓶发生了反应,或是胶已过期。福建附近中空胶招商因硅酮胶的原因导致中空玻璃失效较为常见的原因是:中空玻璃使用的二道密封硅酮胶为劣质廉价的充油胶。
中空密封胶种类主要有丁基胶、聚硫胶、硅酮胶和聚氨酯密封胶。目前,中空玻璃生产工艺主要以双道密封为主,在双道密封的工艺中,第一道密封用丁基胶,丁基胶的气体渗透性和水汽渗透率最小,主要起到防止水汽透过作用;第二道密封用聚硫密封胶、硅酮密封胶或聚氨酯密封胶,聚硫密封胶或硅酮密封胶粘接性能较好,主要作用是粘接性能,同时也起到辅助密封的作用,聚氨酯胶也作为二道密封胶使用,但用量较小。聚硫胶和硅酮胶相比,聚硫胶具有较好的耐油性、耐溶性及密封性,稳定性较好,它不易和玻璃、丁基胶、干燥剂及铝条发生不相容的情况,是比较理想的中空玻璃密封材料,有利于中空玻璃质量保证。硅酮胶容易和其他材料发生反应而影响中空玻璃的产品质量和使用寿命,但硅酮胶以其优异的粘接性、耐老化及抗紫外线性能而成为中空玻璃密封的主要材料,特别是针对隐框、半隐框的幕墙玻璃更是具有其他胶不能比拟的优越性。目前市场上使用的第二道密封胶主要以聚硫胶和硅酮胶为主,而聚硫胶因价格偏高,在使用中有激烈的刺激性气味,很多生产操作人员难以接受而不愿意使用,企业主要从基于降低成本的角度出发也更趋向选用硅酮胶,使得硅酮胶使用已明显占据了主导地位。
使用限制:LL991硅酮中空玻璃结构密封胶工程审核过程包括以下各项:1、接口尺寸及设计审核;2、所有用于工程的建材均成功通过粘接力及相容性试验;3、遵守专业结构胶施工及工作质量标准;4、公司将不给予任何未经本公司审核而应用LL991硅酮中空玻璃结构密封胶可能造成问题的要求索赔而负责。对所批核的工程,浙江凌志公司将按使用者的要求对各项工程签发质量保证书,使用者应确保工程符合当地建筑条例。LL991硅酮中空玻璃结构密封胶不可与任何酸性密封胶接触。此产品未经过测试并不适用于医药用途。中空玻璃结构密封胶应符合GB 24266-2009 《中空玻璃用硅酮结构密封胶》如LL991 硅酮中空结构密封胶。
表面清理:去除所有留存在接口处和装配凹陷部位的油脂、灰尘、水分、表面脏污、油漆残余、残旧密封胶、装配附件和保护涂层等杂质及污染物。金属、玻璃和塑料表面必须用溶剂依两块布擦拭法加以清理,可所选溶剂为二甲苯、异丙醇等。无论采用哪一种方法都必须用一块不含油脂,同时不会脱绒的干净布,沾上溶剂拭抹一遍,再用另一块干净布擦拭掉残余的溶剂(洗衣粉或肥皂加水清洗的方法是不恰当的)。随后按照要求,安装衬垫材料或接口填补剂,垫杆隔离物和胶带。硅酮密封胶作为中空玻璃生产的主要原材料,其质量状况对中空玻璃产品质量影响较大。结构胶中空胶推荐厂家
结露会使玻璃的透明度降低,影响保温隔热效果,水汽聚集还会产生霉变,严重时出现外侧玻璃脱落的安全事故。建筑中空胶供应商
在制作中空玻璃的时候,铝隔条,丁基胶,硅酮密封胶,分子筛这些材料都要妥当选择,才能造就一扇用得住的中空玻璃门窗。在施工过程中也是一样的,只有当施工流程,施工的建材都是标准的,才能出来合规的建筑。中空玻璃或者中空玻璃幕墙一般都是需要固定在金属框架上,在这方面,就需要考虑到玻璃所需要承载的风荷,自重,温度变化等因素的变化,所使用的胶粘剂就必须采用中性结构硅酮密封胶,保证能够达到强度,粘结性,延展性等方面的需求,所以这些方面都需要符合现在的国家标准。建筑中空胶供应商