泥浆泵工作时，动力机通过皮带、传动轴、齿轮等传动部件带动主轴及固定其上的曲柄旋转。当曲柄从水平位置自左向右逆时针旋转时，活塞向动力端移动，液缸内压力逐渐减小并形成真空，吸入池中的液体在液面压力作用下，顶开吸入阀进入液缸，直到活塞移动到右止点。这个工作过程称为泵的吸入过程。曲柄完成了上述的吸入过程后继续沿逆时针方向旋转，这时活塞开始向液力端(图中左方)运动，液缸内液体受挤压．压力升高，吸入阀关闭，排出阀被顶开，液体进入排出管，直至活塞运动到左止点。泥浆泵的现场摆放可以在售前去考虑，以免到现场后太大，无法摆放。天津泥浆泵参数
液体性质和吸程高度也很重要。液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸入侧比较低液面，排出侧比较高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。江苏液压泥浆泵泥浆泵采用变频驱动电机，拥有过压、过流、过载、欠载、输出接地及输出短路等多项保护功能。
市面上有很多种类的泵型，针对不同行业和工况有螺杆泵、离心泵、渣浆泵、立式柱塞泵、卧式柱塞泵等，每个泵型的特点大不相同，但大多都是电机功率大，维护频繁，维修成本较高。我公司泥浆泵符合绝大多数行业，在造纸行业、印染行业、市政污水处理行业、金属行业、化学行业、陶瓷行业、洗砂行业、煤炭行业都适用。其特点可以做到比螺杆泵、渣浆泵节能70%左右，能很有效的节省能耗。在关键部件上面也是使用了耐磨抗腐蚀的处理方式，使得部件能够重复利用，维护起来更加方便，节省维修成本。
已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下；泵的压力可从常压到高达（200kgf/cm2）以上；被输送液体的温度达-200℃以下，可达800℃以上。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水（清水、污水等）、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。离心式渣浆泵、螺杆泵、凸轮转子泵等都可以作为进料泵使用。
泵头的阀门结构为直通式，泵头的进水，拍水通道为三缸所共有，分别安装在泵头的上面和下面。每个通道两端结构相同，可以在任一端接进水管和排水管接。泵头内装六个尺寸相同的阀座，用40Gr钢制成，压装在泵头体上。阀座带四个导向爪，并装有钢球阀。缸盖带的短轴头限制吸入阀的升程，排出阀的升程有泵头体上的阀盖限制。采用橡胶件皮碗，与活塞座及压盖一起装在活塞赶上，橡胶活塞的直径稍大于缸套直径，产生密封。曲轴箱内采用飞溅润滑，油面采用量油尺测量，油箱底部安放油螺塞，曲轴箱盖采用铸铁制造。入料不用变频调速，输送浓度高。北京低能耗泥浆泵批发
泥浆泵具有振动保护功能，当泵的电机振动过大时，会自动停机并报警，以防止泵电机振动过大而损坏。天津泥浆泵参数
动力端的功能，是将动力机的回转运动转变为活塞(或柱塞)的直线往复运动。它包括传动离合装置、变速减速装置和曲柄连杆。它们的相互位置与安排决定着泵的总体结构型式，决定着泵的驱动方案及结构方案的选择。动力端的主要零部件包括皮带轮，离合器曲轴箱体及其中的传动轴，齿轮副，曲轴，连杆及十字头滑块。按离合器的安排形式，动力端的结构方案为：利用拨叉式皮带带动中间装置上的空转轮和工作轮实现离合。按曲轴箱传动结构方式不同，动力端的结构方案为：曲轴箱内采用具有剖分式的曲拐轴方案，曲轴箱采用铸铁件。设计曲轴箱体时，使内部所有零部件安装、检修方便；有良好的润滑条件；加工时应保证驱动部分零件之间有精确配合，特别要保证液缸中心距的精度要求。天津泥浆泵参数
