混合管基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • TAH、SULZER MLXPAC
  • 型号
  • 是否定制
混合管企业商机

混合管俗称混胶头,点胶嘴,混料杆,螺旋管,螺旋棒,静态混合管是用于双组分胶自动混合的专门工具。静态混合管又叫AB混胶管、双液混合管、螺旋混合管等,是用于双组分胶自动混合的专门工具。

静态混合管的接口是卡口形式或螺旋式,内部管芯为螺旋状。其工作原理是:当胶液从A胶和B胶管出来流经混合管时,被螺旋叶片多次的切割、剪切、旋转和重新混合后,分成若干个小份。螺旋叶片使胶流时而左旋,时而右转旋,不断改变流动的方向,不仅将中心流体推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向混合效果。与此同时,胶液自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生,这种完善的径向环流混合作用,使不同组份的胶液获得均匀的混合。

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一体化盘管型化学混凝设备包含静态搅拌管、化学计量帮浦、酸碱值侦测系统与电控盘、混凝、胶凝检视口等必要配置,执行优异的化学混凝功能。产品优势及特点: 以静态搅拌管取传统型搅拌槽与搅拌机,可节省营运成本、人力资源及电费。全套设备包含化学混凝、酸碱值调整与化学胶凝,一气喝成,效果***。全套设备包含混凝、酸碱与胶凝效果的侦测阀门,可简易检测以做为药剂量增减依据。装置空间极小,可节省空间。客制化服务设计,可选择套装式,包含化学帮浦、酸碱值控制器与电控盘。江苏优良混合管销售价格混合管的功能介绍,看这里!

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 静态混合器技术相较与传统搅拌技术有较多优势,即可节省人力物力还可提高生产效率,正所谓一举多得啊,那么具体的优势都体现在哪里呢?

  1连续工艺,混合过程不被打断;

  2剪切力极小不破坏混合物,如:絮凝体;

  3混合效果为可计算控制的(CoV偏离度),应客户需求CoV范围比较高为5%,流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的,因此测量值具有很高的代表性,可对装置进行有效的控制;

  4混合距离和安装空间非常小,且静态混合器本身就是管道的一部分,可将其看作特殊的管道,避免了传统的搅拌槽等的缺点;

    5传质效率很高,压降和能量消耗非常低;

  6没有运动部件,不存在磨损,几乎没有维护费用;

  7不会被阻塞,安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质;

    8对整个工艺物流进行强制性混合,可**降低贮槽体积,静态混合器甚至可以不使用贮槽。

手动混合胶工具

产品优点:

1、胶工具同比二液混合设备而言,购买成本低,同时能达到配比,自动混合,定量推出,胶工具特别适用于一些小加工厂,对点胶量产品又不是很大,购买设备不合算,专为此类客户而设计。

2、特殊材质,不易断裂,使用时只需装入带胶水的AB胶筒,再接上混合咀即可,操作非常简单,且体型较小,轻巧耐用,符合人工点胶的需求。

3、一把胶工具用于四种比例的胶水,如果需要更换胶水比例,一把胶***同样能够满足要求,只需更换一个推动器即可,不会浪费资源,可以循环利用。

4、AB胶工具总容量50ml,便携式AB胶工具适用各种AB胶的少量自动搅拌,点滴,能彻底解决双组分胶粘产品混和不均匀的难题应用于所有二液混合材料,例如:环气树脂,胶工具同A/B胶等。

5、系统操作灵活,简单易用,能够节省材料同提高生产效率。50ML手动AB胶***,设计轻巧,适用混合比例1:1 / 2:1与4 : 1与10 : 1,配合双组份50ML储料胶筒使用,可以随意的控制出胶量,节省材料。

6、AB胶工具是目前市场上面设计严谨,手感人性化,打胶顺畅和省力的胶***。以其精致优雅,经久耐用而闻名于世。完整AB胶工具包括胶工具体,AB储料连体筒(AB胶筒),混合咀! MIXPAC混合管,选念凯科技。

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静态混合器这一***的单元设备和其它一切***设备一样也有一定的局限性。在选用时应注意以下几点:

  1首先要对所应用的对象和过程作基本的分析——即要弄清过程的平衡和过程的速率如传热、传质及反应的主要阻力在哪里以判断静态混合器是否适用

  2静态混合器主要是强化两相接触强化传质而不能促进化学反应控制的反应。即静态混合器对于那些传质控制的过程是很有效的而对那些反应时间长反应本身所需时间的过程是不适应的。

  3静态混合器的混合过程是一种流体力学过程它不能对物体进行粉碎因此那些要求粉碎固体和粘弹体的过程它是不适用的。

  4对于那些在混合中会产生相变的过程应当特别注意和小心否则不会取得预期效果。 念凯科技,**提供混合管选型咨询!原装混合管欢迎咨询

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静态混合器在石**业中的应用:

使用中碱的**小单耗量0.14Kg/T油,比改造前碱的单耗量0.2Kg/T油下降了30%,水的单耗量下降了34~50%。这对油品碱洗精制中使用静态混合器,提高精制率,改善操作条件,节碱、节水、降低操作成本作出了充分的肯定。

     石油炼制过程中,混合是十分普遍且重要的操作,为了满足工艺要求,减少操作成本,必须采取正确的混合方法。常用的混合方式有静态混合与动态混合两种,静态混合器主要通过混合元件对流经管内的流体进行反复的"切割—旋转—重新汇合",达到混合目的。介绍了静态混合器在石油化工行业的萃取、脱硫、油品调和及精制等工艺过程中的应用。与动态混合相比,静态混合具有分散效果好、混合均匀、结构紧凑、操作成本低等优点,在实际工况下取得了良好的工艺效果和***的经济效益。静态混合器在石油化工行业的应用具有广阔的前景,值得进一步研究。 云南原装混合管源头好货

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