石家庄肯德基用的马铃薯粉

马铃薯全粉的加工：原料选择原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高，则出粉率高；薯肉白者，成品色泽浅；芽眼多又深，则出品率低；还原糖含量高，成品色泽深；龙葵素含量高，去有害素的难度就大，工艺复杂；多酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，会导致成品色泽深。因此，生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中，经过带式输送机，对原料进行称量，同时进行挑选，除去带霉斑薯块和腐块。马铃薯粉可制成饼干。石家庄肯德基用的马铃薯粉

马铃薯全粉的加工：清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。切片去皮后的马铃薯被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。成都薯片用马铃薯粉现货供应马铃薯粉可以提高保健品的功效和安全性。

马铃薯粉生产工艺描述：首先将来自料仓的马铃薯被去石清洗。清洗后的马铃薯被输送到蒸汽去皮机蒸汽去皮。在蒸汽去皮机中，马铃薯的表皮在高温、高压的蒸汽作用下短时间内迅速膨胀剥离，并在去皮机中脱去表皮。去皮后的马铃薯被输送到暂存料斗中的SO2溶液中护色，经切片，喂入到预煮机中进行预煮，然后又被喂入到冷却机中冷却。冷却后的薯片被输送到蒸煮机中蒸煮，生产雪花粉和全粉所要求的蒸煮时间不同，由于雪花粉要求一定的结块率，蒸煮时间要短一些。

马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉。我国是马铃薯生产大国，种植面积约为470万公顷，年产量约6000万吨，但由于受多种因素制约，对马铃薯的加工利用远远落后于发达国家，加工产品主要为粉条、粉丝、油炸马铃薯食品等。国内市场马铃薯全粉和马铃薯衍生物产品还很少，有些还依赖进口。20世纪90年代后，亚洲也形成了世界马铃薯的新兴市场。马铃薯粉可以被用作不同食品的饱腹剂。

目前，国内已建成投产的马铃薯粉生产厂家寥寥无几，年产量不过几千吨，马铃薯粉大部分仍需要进口，其市场价格和市场容量都处在合理状态。马铃薯粉生产的原料资源丰富，产品的市场容量大，投资风险小，投资回收期较短的特点，极大地吸引了国内外资本流向。近年来，我国马铃薯粉加工项目发展非常迅速。通过国际互联网对马铃薯粉项目搜索结果显示：目前，已竣工投产或试产的全粉设计生产规模约10000吨；正在开工建设或扩建改造的全粉设计生产规模约20000余吨，中外各单位正在开展立项、召商和筹建的全粉设计生产规模约50000余吨。马铃薯粉可以用于制作不同种类和口味的各类食品。广东国产的马铃薯粉有限公司

马铃薯粉不含乳糖和麸质，适合对乳糖和麸质敏感人群。石家庄肯德基用的马铃薯粉

马铃薯出仓前的3--4周要使马铃薯升温达12℃一18℃，以减少保管期增加的还原糖量并予防运输过程中发生的碰伤。用出仓机将马铃薯装上皮带输送机后，应在输送过程中对马铃薯进行初捡。挑除个别有病、已腐烂的马铃薯，然后进入清洗工段。清选工段：由清筒中翻滚，同时被由上面下来的水注喷淋，初步除去了粘结于表面的尘土和杂物后，进入由泵形成自下而上水流的去石机使马铃薯被水浮起，石子及泥土等重物下沉从出口排出。然后马铃薯随回旋水流进入第二清洗机，以同清洗机同样方式翻滚和喷淋，使马铃薯得以清洗洁净。石家庄肯德基用的马铃薯粉