压滤机配套使用的入料泵有众多选择，但在选择的时候要满足两个要求，一是介质的性质，二是推动力。齿轮泵、螺杆泵、隔膜泵等都可以作为进料泵使用。但在具体选择的时候还要综合考虑具体的工况及介质的性质。既然是压滤机，介质肯定有悬浮物，这就要考虑液、固两种物质的性质，例如，如果固体物料没有磨蚀性，液体物料无腐蚀性，其流动性、润滑性也比较好，就可以选择齿轮泵。但对于流动性比较差，腐蚀性较强的物料，选择单螺杆泵性价比比较高。在实际选型中，应与设计人员充分沟通，结合所配置的压滤机过滤面积来确定选型的流量依据。山西板框式压滤机入料泵选型参数
压滤机入料泵闭式叶轮：该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保作用，但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经处理的污水介质。扬州四启泥浆泵是可以输送大颗粒物料的，运行稳定，不容易发生污堵、缠绕的现象。江苏节能压滤机入料泵使用说明每三个月对润滑油质作一次分析，检查油的粘度、水份、杂质等的变化情况。
如果用作压滤机入料泵的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注意如下事项：1、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。2、排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。3、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。4、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。
四启压滤机入料泵作为一款经典的卧式柱塞泵，他的优点有哪些呢，主要是具有耐高压、传输效率高、易维护、对高腐蚀、高磨损行业有很好的适应性，在复杂工况下，不易损坏使用寿命长。缺点：对工作介质，即工作液压油清洁度要求苛刻。四启压滤机入料泵依靠液压压力变化，使密封工作腔室的容积发生变化来实现推动活塞杆在缸体中进行往复运动。进而推动工作缸完成吸料、压料动作。相对于螺杆泵、离心泵、渣浆泵、隔膜泵等，这种泵有许多优点。设备操作规程、安全技术规程、维护检修规程齐全。
压滤机入料泵拆泵的时候要注意确保泵内液体排放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应排放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉。如果有些紧固件生锈不好拧，可以进行润滑螺母，或者木锤轻敲螺母再拆卸，禁止直接拆卸。拆装的时候要提前做好标记，以免安装时出错。压滤机入料泵的拆卸的顺序，先把电机与联轴器拆开，然后将电机卸下，其次拆开泵壳，叶轮，护板等部件，再拆转子，轴承箱，轴承等部件。拆卸以后检查零部件是否磨损严重，是否需要更换。如果自己不会拆卸的话，比较好是找专业的人员进行拆卸。压滤机入料泵泵体漏水。山西板框式压滤机入料泵选型参数
压滤机过滤是在输料泵的作用下，把悬浮液压入一个个密闭的滤室中，再利用滤布把固体液体分离。山西板框式压滤机入料泵选型参数
四启压滤机入料泵的密封圈有着两大优点：非常抗高温，在遇到物料温度较高的生化泥、海藻反应等，都可以使用，不用害怕用上就会断，但也要注意日常的维护和检查，以防老化；更换周期长，四启泥浆泵使用的都是进口密封圈，在普通工况下，密封圈的更换周期能够延长5-10倍，特殊工况的做到定期检查及时更换即可。产品在出厂前经过试机和运输，加上客户需要的到厂时间，有些密封圈如果超过三个月就是到达现场后进行调试，检查会不会漏泥，如果出现漏泥现场就要及时更换。山西板框式压滤机入料泵选型参数
