为了点亮，约200V的交流电在电极之间跨过电介质层，给发光层供电。
ProtoSpray是一种易于使用的制造工具
结合3D打印基板、预设计的互连电极、以及均匀分布的电致发光（EL）墨水层，这套方案可以提供用户需要的各种配置。施加电荷之后，成品会被部分点亮、并响应简单的触摸输入，比如打开办公室的房门、或者在博物馆中提供参观指引。
通过ProtoSpray混合印刷基板的工艺，可以在随后喷涂EL电池时支持哪些形状？ 研究人员发现，在一维和二维范围内的一系列角度形状和曲线支持生产功能齐全的EL电池。
具有不同形状的EL单元。矩形单元以不同角度（90度，60度和30度），弯曲的半圆形棱柱和半球形表面进行打印/喷涂。四个EL单元在弯曲的形状上，具有规则递增的尺寸，以不同的程度成功点亮。
所以针对现在大的环境，再加上3D打印这几年的发展。常熟智能3D打印服务免费咨询
在ProtoSpray中，无需遮罩，就可以在多材料打印机上进行3D打印，基础电极嵌入到基板中。然后将其他三层喷涂到表面上。为了使EL显示器发光，它需要四层：导电的底部电极，绝缘的电介质层，绝缘的发光层和导电的顶部电极。底部电极通常由高导电性金属制成，例如铜或银墨水。电介质层是电绝缘体，并且必须扩展到电极层之外，以防止结构的顶部和底部之间发生短路。发光层是悬浮在溶剂中的EL荧光粉。顶部导电层必须像某些聚合物或金属氧化物一样透明。虎丘区官方3D打印服务免费咨询从数字建模到制作一站式服务。
因为他们必须依赖于使用投影。电致发光（EL）油墨作为一种解决此问题和探索显示新器制造方法的方式已在人机交互行业中流行。可以使用丝网印刷，旋涂或棒涂技术等方法沉积油墨水。然而，这些工艺限于二维基板，因此可能产生的显示器形状范围有限。液压印刷已经被证明具有在3D对象上创建显示的潜力，但是还没有在弯曲表面上成功显示出来。因此，可以创建的形状仍然是有限的。
用EL材料创建复杂的形状是具有挑战性的。
隐形正畸全流程解决方案则是黑格数字化齿科全链条解决方案在隐形矫治器应用上的一次探索。从应用需求出发，进行深度整合，打通从上游扫描数据的处理，到产品**终佩戴至患者口中的完整链条，满足对批量化的需求，同时实现更高效的自动化生产。针对诊所及医院、技工所、隐形正畸品牌商进行柔性化的适配，打造适用不同生产主体的灵活、可靠的全链条解决方案。
此外，为实现7*24小时自动化连续生产，黑格从材料这个至关重要但却容易被忽略的关键点入手，研发高流动、低粘度的齿科**树脂，解决自动化生产中的残渣问题，实现连续不间断生产。隐形正畸全流程的解决方案每个环节之间做到无缝连接的自动化生产，让隐形矫治器生产全流程更加灵活且更加高效。
超出了目前制造空间和**终用户的科学和经济范围，例如纳米级印刷技术或Aerosol Jet。
3D打印设备中集成了热交换结构与质量交换器。研究团队对这种3D打印设备进行了测试。3D打印设备被安装在一个1米高，8英寸宽的吸收塔中，吸收塔由七个商用不锈钢填料组成，3D打印设备被安装在不锈钢填料元件之间的色谱柱上半部分。
受限于制造工艺，传统吸收塔填料外部几何形状复杂，并且很难集成热交换功能。3D打印设备也属于吸收塔中的填料元件，优势是能够在不增加体积和外部几何结构复杂性的前提下进行功能集成，即相当于填料元件中集成了热交换器和质量交换器。
研究团队称之为3D打印增强型设备。那么，有了这种功能集成的3D打印设备，二氧化碳吸收塔的功能得到了哪些增强呢？根据ORNL 实验室的描述，3D打印设备所具有的原位冷却功能增加了二氧化碳气体的液态转化量，使气流和液体流之间的接触表面积比较大化，从而增强了质量传递。
深蓝航天进行长程试车的液氧煤油发动机推力室。常熟**3D打印服务培训中心
3D打印机、加工中心的优势，解决了传统3D打印机精度和速度的两大难题。常熟智能3D打印服务免费咨询
但是应用端比如现在对材料需求，据我在市场上看到的远远达不到空缺，很多地方是买不到材料的。这是我从应用端感受的。
3D打印行业如何抱团取暖？
张国军：实际上3D打印的材料是非常基础也是非常重要的一环，我们作为粉末材料企业深有感触，通过产学研用高效结合一直是促进增材制造材料、工艺非常重要的，我们在材料、性能、工艺优化乃至于数据积累都是非常有利于助推增材技术的发展，我们产业界比较高兴的是把产品性能提升的同时批量化生产，才能提高我们在国内市场的占有量，同时和国外的材料商在性能上进行配对比，批量生产出***、高性能、低成本的3D打印金属粉末材料。
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