可以是外部合作的维修公司。委外流程管理:系统自动管理委外维修流程,包括服务商选择、合同签订、设备送修、维修报告反馈等。5、自动生成故障知识和经验知识:故障知识库:系统可以根据维修记录自动生成故障知识,包括常见故障、解决方法等,供维修人员参考。经验知识库:将维修人员的实际经验记录到知识库,帮助积累团队经验,提高维修效率。6、维修报告和记录:维修报告生成:维修完成后,维修人员可以生成维修报告,包括问题原因、解决方案、耗费时间等。记录存档:将维修报告存档在系统中,形成维修历史记录,便于后续分析和查阅。7、成本和资源管理:耗材记录:记录维修过程中使用的耗材和备件,方便进行成本核算。资源利用率:分析维修任务的人力资源利用情况,帮助提高团队效率。8、维修效果评估:用户反馈:收集用户对维修效果的反馈,了解用户满意度。维修效果分析:根据维修记录和用户反馈,对维修效果进行定期分析,优化维修流程。9、与其他模块集成:设备台账更新:将维修后的设备信息同步更新到设备台账模块,确保台账的准确性。资产管理:与资产管理模块集成,更新资产信息,确保相关财务记录的及时更新。通过扫码报修、委外维修和知识库的应用。可以对设备的维修过程进行记录,帮助企业及时掌握设备的维修情况和历史记录,提高维修效率和准确性。青岛设施设备全生命周期管理
当设备出现故障时,公司在使用相同数量的劳动力和设施空间的情况下,产量会减少。有时,这些成本甚至会上升,因为维护团队可能需要加班才能让系统重新启动和运行。另一个重要成本,特别是对于使用易腐烂货物的工厂来说,是产品丢弃或损坏的成本。例如,一家牛奶加工厂将有24到48小时的时间来完成生产,具体取决于外部温度。如果问题没有及时解决,整批牛奶都将被扔进垃圾箱。无形成本除了*直接的停机成本之外,还有其他一些成本可能难以计算,但会对公司的业绩产生负面影响。首先是库存耗尽的成本。如果生产暂停几个小时,库存就会开始减少。一旦生产恢复,工厂将不得不弥补损失的生产力,以继续像往常一样为客户提供货物。这意味着员工可能不得不加班,机器将满负荷工作,从而增加成本。如果工厂无法弥补,且客户没有得到及时供货,制造商就可能会面临失去客户的成本。当停机时间影响到客户时。 办公设备全生命周期管理价格多少现代设备的制造企业对生产的连续性、可靠性和自动水平越来越高,对设备管理提出了更高的要求。
统计分析(BI决策中心)统计分析是设备全生命周期管理系统中的一个重要功能,通过对设备管理相关数据进行统计和分析,帮助企业更好地了解设备的运行状况、管理效果和趋势。以下是统计分析模块的主要功能和特点:1、设备综合统计:设备总量:统计当前所有设备的总数量。设备分类统计:按照设备的类型、用途等进行分类统计,了解各类设备的分布情况。2、设备状态分析:设备正常率:统计设备正常运行的比例,帮助评估设备整体的可靠性。设备故障率:统计设备故障的比例,帮助识别设备的问题和改进维护计划。3、维修统计和分析:维修次数:统计每台设备的维修次数,了解设备的维修历史。维修耗时:统计平均维修耗时,帮助评估维修效率。4、备件库存统计:备件总量:统计备品备件的总库存量。备件分类统计:按照备件的类型、用途等进行分类统计,了解备件的分布情况。5、设备保养统计:保养频率:统计设备的保养频率,帮助评估设备的维护计划是否合理。保养耗时:统计平均保养耗时,帮助评估保养效率。6、设备处置(调拨、变卖、报废、事件)统计:处置次数:统计设备的调拨次数,了解设备在不同地点的分布情况。处置耗时:统计平均处置耗时,帮助评估处置效率。
一、设备的状态管理1、设备的状态管理。设备的状态是指在用设备所具有的性能、精度、生产效率、安全、环境保护和能源消耗等的技术状态。设备的技术性能及其状态如何,体现着它在生产经营活动中存在的价值和对生产的保证程度。设备在使用过程中,由于生产性质、加工对象、工作条件及环境条件等因素对设备的作用,致使设备在设计制造时所确定的工作性能或技术状态将不断降低或劣化。设备在实际使用中,经常处于3种技术状态:一是完好的技术状态,即设备性能处于正常可用的状态;二是故障状态,即设备的主要性能已丧失的状态;第三种状态是处于上述两者之间,即设备已出现异常、缺陷,但尚未发生故障,这种状态有时称为故障前状态。2、设备技术状态管理的意义和目的。设备技术状态管理是设备管理工作的重要组成部分。设备技术状态的好坏将决定企业生产经营活动能否正常进行。因此,设备技术状态管理的意义和目的在于控制设备技术状态,根据对其检测、诊断的结果,采取预防措施,尽早排除设备存在的隐患和故障征兆,控制和降低设备故障率,使设备经常保持在良好状态,从而降低维修费用,减少停机时间,提高设备有效利用率,保证生产的安全和产品生产的高质量、高效率。根据设备运行监控的状态参数,准确判断设备的技术状态,为设备预防维修计划的制定提供依据。
设备自动报修系统是一种利用设备自身的传感器和监控系统来实现对设备的自我诊断的智能化系统。当设备发生故障时,传感器会自动检测到异常信号,并将其发送至监控系统。监控系统会通过算法分析异常信号的特征,判断是否为故障信号。如果确认为故障信号,监控系统会自动向设备所属的工程师或维修人员发送信号,发出自动报修信号,从而实现设备故障快速处理。设备自动报修系统的实现方式包括两种:一种是基于网络的设备自动报修,另一种是基于物理传感器的设备自动报修。基于网络的设备自动报修需要对设备进行网络连接,通过云端监控系统来实现设备故障的自我诊断和自动报修。这种方式需要一定的网络支持和技术基础,但可以实现对设备状态的实时监控和远程报修,从而提高设备故障处理效率。基于物理传感器的设备自动报修则是通过在设备内部安装传感器,通过物理信号传输实现设备的自我诊断和自动报修。这种方式相对基于网络的方式更为稳定和可靠,但需要对设备进行改造和升级,成本较高。 华睿源资产管理可一键扫码入库、派发、盘点、追踪、维修等,实现移动管理、数字化管理资产使用效率提升。集团设备资产管理系统联系人
可以根据设备的保养要求和使用状况,制定合理的保养计划和标准进行定期的保养和维护,延长设备的使用寿命。青岛设施设备全生命周期管理
3、设备技术状态管理的内容。设备技术状态管理的主要内容包括制定科学的管理制度和相应的规程标准,正确合理地使用设备,加强设备的维护、检查工作,了解和掌握设备故障征兆与劣化情况,并采取消除和控制措施,积累设备检查修理过程中的各种信息,为制定合理的修理方案或更新策略提供依据。其具体内容如下:(1)建立设备技术状态管理的原始依据。包括设备的能力指标、精度指标和运行特征等原始性能指标、设备技术状态信息特征参数指标等。(2)制定设备技术状态管理的工作标准。包括设备操作规程、维护保养规程、检修规程及状态检查与监测规程等。(3)建立设备管理规章制度和工作流程。包括设备维护保养、检查、计划维修、故障管理、重点设备管理等规章制度及考核考查办法,有关基础工作的内容、形式与流程等。(4)贯彻设备操作规程与维护制度。合理使用设备、正确合理润滑设备、精心维护设备。(5)实行设备检查制度。包括全部生产设备及起重设备、动力设备的日常检查、生产重点设备的定期性能检查和精密设备的定期精度检查,掌握设备的技术状态信息。(6)定期进行设备完好状态检查,精度检测及特种容器检测等。采用诊断技术进行状态检测,及时掌握设备的实际技术状态。青岛设施设备全生命周期管理
精细化管理是一种理念,一种文化。它是源于发达国家(日本20世纪50年代)的一种企业管理理念,它是社会分工的精细化,以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,是建立在常规管理的基础上,并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式,是一种以大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。现代管理学认为,科学化管理有三个层次:个层次是规范化,第二层次是精细化,第三个层次是个性化。精细化管理方法1.各就各位,建立专业化的岗位职责体系。在企业管理过程中,发现几乎所有的企业在组织架构、岗位职责方面非常混乱,导致企业管理无序、扯皮、推诿、内耗,老板、经理人员烦恼、员工抱怨,效率低下。如何根...