领图Leacesy带载老化车为多层多工位设计,可对接多款DUT,老化车装载后推置老化柜中,老化柜采用**设计,带滚轮、可移动,可兼容各类BMU、BMC及其他产品老化用途,对接带载老化设备,带载老化设备内置模拟电芯、供电电源等,模拟电芯主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,其电流回读高分辨率为100nA,基本电流准确度为0.1%,提供电池芯产品休眠模式小电流所需精度。一台仪器实现多种用途,精简测试设备,优化测试流程。输出纹波噪音小,输出更稳定,测试更准确。模拟电池芯各种工况,LAN通讯,载源双向媲美真实电池芯,支持通道串联模拟多串电芯,支持多台模拟器级联组建更大电池芯矩阵。助您打造更智能、更可靠BMS,我们的BMS测试设备为您保驾护航!东莞BMS测试设备
领图Leacesy虚拟电池芯接受计算机主机通讯命令,调整其输出电压单独的变化,完成电池芯电压的虚拟充放电功能测试,用于检测BMS的电池芯均衡功能。每节电池芯的电流可以在-3A~3A(3A双向板卡)内变化,完成Vcell Balance均衡功能检测。模拟BMS应用环境各参数,检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件(故障模拟)下的工作状态,验证其功能及性能。测试系统验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能,满足BMU主控、CSC从控及主从一体式BMS测试,应用于电动单车、机器人、电动汽车、储能基站等电池包BMS FCT测试。吉林电动汽车BMS测试设备BMS测试的得力助手,BMS测试设备不容错过!
领图Leacesy专注于消费电子、新能源汽车、动力电池芯、储能系统等领域的测试设备及智能仪器、仪表的研发与制造,以创新主导行业,推出了多个具有行业不错性的应用解决方案。BMS恒温老化测试系统由老化车、老化柜、带载老化设备构成,老化车依据项目定制,可为移动小车,老化车为多层多工位设计,可对接多款DUT,老化车装载后推置老化柜中,老化柜采用**设计,带滚轮、可移动,可兼容各类BMU、BMC及其他产品老化用途,对接带载老化设备,带载老化设备内置模拟电芯、供电电源等,通过自研老化测试平台扫描条码,进行BMS产品统一管理、分别采集与监控与带载老化,数据上传MES系统,进行数据追溯。
领图电池管理系统BMS综合测试设备具备处理异常情况的能力,保证测试的稳定性。高速数据传输:支持高速数据传输,提高测试数据的传输效率。可靠的自动化测试工作台:提供稳定可靠的自动化测试工作台,方便用户集成测试流程。设备可通过RS232、CAN等接口与其他设备进行交互。实时电池监测:能够实时检测电池的电压、电流、温度等参数。安全隔离设计:设备具备良好的安全隔离设计,确保测试的安全性。降低测试成本:设备能够提供高效、准确的测试结果,降低测试成本。为您的电池研发加速,选择我们的BMS测试设备拓宽技术边界!
领图BMS下线综合测试设备模拟BMS应用环境各参数,检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件(故障模拟)下的工作状态,验证其功能及性能。测试系统验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能,从控项目:工作电流测试、唤醒测试、CAN通讯测试、终端电阻测试、单体均衡电流测试(多通道电池模拟器)、单体电压采集测试、单体温度模拟测试、软硬件版本号读取等。远程监控:能够通过远程监控设备状态和测试数据,方便远程操作。故障诊断:设备配备自动故障诊断系统,可以迅速定位和解决问题。获得更加精确和可靠的BMS测试结果,选择我们的BMS测试设备!山西电动汽车BMS测试设备
使用BMS测试设备,取代真实电池,省电环保又省钱!东莞BMS测试设备
领图提供完整的BMS生命周期测试设备,从PCBA烧录到成品出厂,囊括:BMS烧录设备、BMS PCBA FCT测试设备、BMS HiPot安规测试设备、BMS恒温带载老化设备、BMS EOL下线综合测试设备、BMS APP设备。自主开发多通道高精度电池芯模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。东莞BMS测试设备
BMS测试设备能够存储测试数据,方便用户进行数据管理和分析。这有助于企业优化生产流程,提高生产效率,并通过对数据的分析来持续改进产品质量。采用智能控制系统的BMS测试设备,可实现自动化测试和远程控制,提高测试的精度和便捷性。这进一步提升了企业的生产效率和产品质量管理水平。BMS温度测试设备通过传感器感知电池模组或电池单体的温度,并将温度数据传输给BMS系统进行监测和控制。这有助于及时发现电池的异常温升情况,并采取措施防止电池过热或过冷而引发安全事故。电池组中的每个电池单体可能会因为使用时间、温度、质量等因素导致电量不平衡,BMS测试设备可以实现对电池的均衡充电控制,以保证电池组的性能和寿命。B...