由此可见,传统的管理体制和人工手段已经不能满足要求,需要借助计算机建立先进高效的设备管理系统。[2]设备管理系统内容编辑设备管理系统一般都包括以下部分:设备资产及技术管理:建立设备信息库,实现设备前期的选型、采购、安装测试、转固;设备转固后的移装、封存、启封、闲置、租赁、转让、报废,设备运行过程中的技术状态、维护、保养、润滑情况记录。设备文档管理:设备相关档案的登录、整理以及与设备的挂接。设备缺陷及事故管理:设备缺陷报告、跟踪、统计,设备紧急事故处理。预防性维修:以可靠性技术为基础的定期维修、维护,维修计划分解,自动生成预防性维修工作单。维修计划排程:根据日程表中设备运行记录和维修人员工作记录,编制整体维修、维护任务进度的安排计划,根据任务的优先级和维修人员工种情况来确定维修工人。工单的生成与跟踪:对自动生成的预防性、预测性维修工单和手工录入的请求工单,进行人员、备件、工具、工作步骤、工作进度等的计划、审批、执行、检查、完工报告,跟踪工单状态。备品、备件管理:建立备件台帐,编制备件计划,处理备件日常库存事务(接受、发料、移动、盘点等),根据备件**小库存量或备件重订货点自动生成采购计划。备件库存管理,随时随地查询备件库存,安全库存自动预警 ,多级备件库房管理结合计划任务预测备件库存需求。北京固定资产管理报价
被公认为21世纪重要技术之一,已经成功应用到生产制造、物流管理、公共安全等各个领域。用含有芯片的不干胶纸质电子标签和远距离标签读写器,采集数据将更加方便。总之,在后勤日常管理工作中,运用现代化高科技管理理念指导企事业单位固定资产管理工作的发展,进一步加快后勤信息化的建设进程,为企事业单位固定资产管理工作提供可靠、高效的动态数据与决策依据,实现固定资产管理工作的信息化、规范化与标准化,提升企事业单位固定资产管理工作的工作效率与管理水平。使固定资产的管理变得轻松、准确,快捷。IDC统计,一套完整的资产管理解决方案的成功应用可以帮助企业做到:l减少75%的审计成本l降低40%的备件库存l减少20%的多余测试设备l减少45%的设备“失踪”l提高30%的资产使用率l延长10%的设备运行寿命l减少50%的设备停机率l消除99%的资本资产注销。新疆智能资产管理平台掌握好库存水平可以节省每个人的时间和金钱。
从维修工时、维修数量、评价等多角度统计每名维修人员的维修能力,促进员工的工作积极性。维修统计:根据已完成的维修工单,自动计算出维修工时、数量、以及当然完成、未完成的维修工单信息。维修分析:设备维修关键性指标自动统计分析,MTTR(平均维修时间)、MTBF(维修间隔)。设备效率:进行设备OEE的统计分析,包括设备综合使用率、性能利用率、时间利用率、良品率等信息。备件成本:维修多更换的备件记录,统计,分析,备件耗费成本分析。┃设备全局监控效率分析:车间设备OEE折线图,直观展现设备OEE的趋势与波动情况。状态统计:车间设备的状态全局统计展示,设备使用率,设备完好率等。执行情况:实时展现车间设备的维修、保养、点检等计划的完成情况。故障分析:频繁故障设备进行统计,重点标识,为企业设备改进分析提供数据支撑。┃应用价值准确:-真实、准确反映车间设备状态-设备资产信息明晰-精细的设备维保履历及时:-移动端通知预警,提升维修及时性-维保计划到期预警,提升维保及时性高效:-多维图表分析,无须人员统计,决策能力提高。-知识积累,减低故障排查时间,设备有效利用能力提高-一键报修,简单高效降本:-设备故障时长减少。
通过工业数字孪生的建设,提高了生产管理效率、减少了设备故障定位检修时间、为节拍分析提供了辅助决策,进而提升了产品的品质和产量。02/03某冶金工厂通过设备间互联互通,将车间的生产设备等数字化设备实现程序网络通讯、数据远程采集、程序集中管理、大数据分析、可视化展现、智能化决策支持,将设备由以前的单机工作模式,升级为数字化、网络化、智能化的管理模式。利用数字孪生技术,对整个厂区、建筑物、生产车间等进行三维建模,实现物理园区到三维虚拟园区的数字化展现。对厂区内生产设备、监控设备等进行三维建模,实现生产现场的监控可视化;将资产管理不断的完善改进,使得企业在资产管理问题得以解决。
减少设备维护人员文案工作设备状态监控:远程监控各车间设备使用状态┃设备全生命周期管理┃保养/检验管理灵活制定保全计划,移动高效维保执行。-支持多种计划方式:周期、间隔、生产次数-保养/点检计划智能化滚动循环,到期瞬时通知维护人员-支持移动作业方式(扫码即可确认保养点检内容)-保养情况日历表,直观展示保养执行情况┃设备维修管理搭建快速报修的反应机制,建立设备维修管理体系。-扫码快速报修,瞬时通知预警-支持自主接单、派工、多人协作多种方式-维修知识自动推送,在线指导维修-维修验证评价五星图-建立设备维修管理体系┃设备知识库故障现象:图文结合的方式描述故障,设备更直观,快速锁定故障设备故障原因:协助维修员快速定位,对应设备的故障原因故障部位:细化到单台设备某个,部位的维修方法维修方法:历史维修方法一键添,加知识库,APP在线指导维修设备知识库维修方法积累、传承、复用,不断提升企业设备维修员水平。┃备件管理科学化备品备件管理,规范化备品备件领用。-库存安全预警-手机扫码入库-备件领用审核-制定盘点计划,即时预警,定期盘点-备件耗材品质异常追溯┃数据统计分析维修能力:根据已完成的维修工单。没有关于该设备信息的数据库,可能难以对资产进行有根据的维修或替换决策。内蒙古资产管理企业
数字化维护软件使从资产计算重要的KPI和高级指标变得容易。北京固定资产管理报价
同时再与使用单位内部网络配合的基础上可以实现无纸化办公。3、设备管理系统的功能需求分析系统主要完成任务的数据查询(库设备查询、领用查询、消耗查询)模块分析设计与的实现,通过设备的属性字段查询每一件产品设备零件信息,使管理人员随时掌握设备的现状及公司雇员领用设备、消耗设备的情况。设备管理系统包括数据处理、数据查询和成本核算三个子功能模块。数据处理功能:新设备的添加、修改、删除;及领用设备和消耗设备的修改、删除等一些设备信息操作活动。数据查询功能:实现每一阶段库设备、领用设备和消耗设备的查询操作活动。成本核算功能:对每月设备的运行状态(领用、消耗)以领用报表、消耗报表、班组报表和个人报表四表分别进行统计分析。北京固定资产管理报价
万物智联时代,别再让瓶颈设备扼住产线的生产效率!在工业领域,目前很多企业都有使用一些成熟的信息化应用软件,常见的有ERP、MES、WMS、SCADA、设备管理、AGV系统等信息系统,它们主要解决多人协同、管理效率的问题。但在生产制造环节,设备作为生产过程中的重资产、重要管理对象,设备的利用率、工位瓶颈、性能不稳定都会影响产线的产能、产品的质量。主要原因如下:部分企业现场设备数据孤立、未采集,设备缺乏有效管理;设备运行状态、时序动作、节拍等数据未能有效采集,原数据的可读、可视性差,分析效率低、决策较难;工厂信息化软件多,数据融合少,设备数据未与生产方法、人员、物料进行关联,产线生产效率提升慢,...